by admin | 4 \04\-03:00 fevereiro \04\-03:00 2022 | Gestão, Tecnologia
Por que utilizar investir em dark stores? As vendas no setor de varejo aumentaram nos últimos anos, principalmente por conta do comércio online. Com essa expansão, muitos lojistas estão investindo ainda mais em armazenamento e logística.
A GTI Plug preparou esse artigo especial que você vai saber tudo sobre esse novo conceito e entender para quem ele é mais indicado. Acompanhe!
Dark Store: conceito
Uma Dark Store, ou loja escura, em tradução livre para o português, é um centro de distribuição de produtos e mercadorias utilizado apenas por lojas online. Portanto, ela facilita todo o fluxo de estoque e permite ao cliente retirar sua compra em uma das unidades.
As empresas online de venda de produtos, que utilizam uma Dark Store, podem gerar um enorme valor para o cliente. Isso, porque, esse tipo de unidade diminui significativamente o tempo que um produto leva para chegar até o seu destino. Além disso, a possibilidade de gestão de estoque de produtos, por parte dos lojistas, também melhora.
Além disso, outro benefício é a possibilidade de selecionar a Dark Store mais próxima de sua casa e economizar com o frete e tempo de espera. Assim, todos podem ganhar quando uma loja dessa modalidade for implantada: os clientes e os comerciantes!
Como uma Dark Store funciona?
A Dark Store é a última etapa da cadeia logística do processo de venda. Ela simplesmente é um local de armazenamento ou coleta de produtos. Assim, não é necessária a presença de muitos colaboradores para realizar o serviço. Além disso, a maior parte dos processos é feito de maneira automatizada.
Geralmente, os pedidos são feitos eletronicamente e encaminhados para uma espécie de “central” da Dark Store, que processa o pedido. Os funcionários ficam em pontos específicos e coletam os itens pedidos que chegam através de uma correia transportadora. Depois disso, os pedidos são colocados em vans e enviados até o seu destino.
Para quem é indicada uma Dark Store?
Qualquer empresa com uma demanda grande de pedidos pode, e deve, implantar uma loja escura para otimizar o processo de entrega para os clientes. Assim, para quem procura maior eficiência operacional logística, esse investimento pode proporcionar essa melhoria de maneira rápida e eficaz.
Empresas que comercializam várias marcas de produtos também podem se beneficiar desse modelo. Isso porque há um ganho em espaço físico considerável, e essa variedade pode atrair ainda mais clientes.
Quem possui uma gama muito grande de estoque, também poderá encontrar benefícios em uma Dark Store. Por ser uma loja descentralizada, ela oferece a capacidade de entrega de grandes volumes de encomendas em tempos menores. A rotatividade do estoque é elevada.
Entendeu para quem uma Dark Store é indicada? Gostaria de mais informações sobre isso? No nosso Blog você encontra outras informações fundamentais sobre a armazenagem e a movimentação de produtos.
Não perca mais tempo! Entre em contato com a GTI PLUG agora mesmo e confira todas as nossas soluções que podem ajudar você e a sua empresa!
by admin | 21 \21\-03:00 janeiro \21\-03:00 2022 | Gestão, Logística
Apesar de ser uma denominação desconhecida por grande parte do público, a dark store é um conceito que veio para ficar. Em uma tradução mais próxima, trata-se de uma “loja escura”, inacessível para os consumidores.
Dessa maneira, você pode se perguntar: afinal de contas, o que é uma dark store?
Dark Stores são locais de armazenamento, seleção e distribuição de produtos de uma empresa. Funciona também como o centro de distribuição da mesma.
Com o aumento das vendas online, causadas pela pandemia do novo coronavírus, as dark stores se popularizaram. Caracterizando-se como espaços eficazes para que as empresas conseguissem se reinventar.
O crescimento do e-commerce foi um ponto crucial para a criação de novas alternativas para o varejo por conta da necessidade de isolamento social. Assim sendo, investir em um planejamento logístico competente tornou-se um excelente diferencial.
Em resumo, os negócios precisam se adaptar à nova era do consumo. Ofereça uma maior velocidade no atendimento e na entrega e possibilite um maior destaque. As dark stores surgiram para disponibilizar uma separação de produtos mais ágil e precisa.
Confira ao longo da leitura, algumas dicas importantes e valiosas para implementar uma dark store de modo bem-sucedido. Se coloque à frente das mudanças que o mercado exige e proporcione melhores resultados para o seu negócio.
Por que implementar uma Dark Store?
A implementação de uma dark store deve surgir quando existir conflito entre a estrutura da loja física e o estoque dos pedidos de e-commerce. Evite o aparecimento desse problema para que não prejudique o atendimento presencial ao cliente.
Desse modo, a dark store facilita uma entrega muito mais rápida para o cliente, principalmente se estiver localizada em um espaço próximo ao local onde ele reside, garantindo uma mistura de agilidade com baixo custo.
Ainda assim, é preciso lidar com algumas questões importantes no processo de implementação. A localização da dark store precisa ser em um ponto estratégico, além de oferecer um sistema de gerenciamento que seja totalmente adequado.
É importante que o gestor lide de modo correto com as licenças regulatórias, obedeça a todas as regras e normas impostas por elas, evitando problemas com o licenciamento do espaço.
Da mesma forma, é preciso uma atenção durante a escolha da infraestrutura necessária para a implementação da dark store. A escolha dos melhores equipamentos de armazenagem, assim como dos sistemas e mobiliários, garante o sucesso da sua dark store.
Entre os investimentos em tecnologia que são indicados para potencializar o desempenho da dark store, está o sistema WMS. O uso em conjunto com equipamentos como coletores, computadores, leitores e impressoras facilita o cumprimento das demandas.
Por outro lado, usar o processo compartilhado (que é baseado na economia colaborativa) pode ser um grande aliado no sentido de garantir a qualidade da entrega dos produtos, além de um baixo custo no processo de distribuição.
Desse modo, isso possibilita ao courier percorrer percursos em menor tempo e entregando grandes volumes de pedidos, graças à capacidade do provedor de transporte contar com um espaço determinado e que atenda uma volumetria maior de pedidos em uma região.
Conclusão
Usando diversas tecnologias para as mais diferentes etapas da logística, a GTI Plug conta com uma vasta experiência neste segmento de mercado. Confira, em nosso site , mais informações sobre dark store e outros assuntos!
by admin | 22 \22\-03:00 dezembro \22\-03:00 2021 | Gestão, Tecnologia
A importância da gestão de estoque aumenta consideravelmente, principalmente em épocas de crise.
É nesse período de crise que você mais deve se atentar às suas mercadorias. É importante perceber se acontecerá uma queda no giro de estoque e ao mesmo tempo observar o novo padrão das pessoas quanto à sua rotina de compras.
Afinal, a gestão de estoque deve administrar o ciclo de mercadorias, conciliando entrega, armazenagem e compras.
Além disso, o propósito deve ser o prazo de pagamento dos fornecedores em conformidade com a receita gerada pelos clientes.
O fato é que para alguns empresários, a gestão do estoque não é tão simples assim e acaba gerando muitas dúvidas. Essa situação pode acarretar em desperdícios de mercadorias e dinheiro, que poderia ter sido prevenido, com uma boa gestão de estoque.
A gestão de estoque não deve ser negligenciada por uma empresa pois é ela que assegura uma parte significativa dos resultados.
É importante sempre monitorar, sem deixar passar nada despercebido para que a entrega dos pedidos seja feita de maneira correta — sem sobrar e sem faltar.
Em vista de toda essa importância do gerenciamento de estoque, nesse artigo você encontrará as informações essenciais para fazer uma boa gestão de estoque. Confira:
Definindo gestão de estoque
A gestão de estoque reflete a capacidade de organização de uma empresa. Principalmente no que se refere à sua mercadoria e tudo o que a envolve como:
- Entrada;
- Demandas;
- Armazenamento;
- Pagamento;
- Faltas e excessos.
A gestão de estoque também compreende o valor das ações para a companhia. Dito isto, vamos falar um pouco mais sobre a importância da gestão do estoque para a sua empresa.
Qual é a importância da gestão de estoque?
É sempre bom lembrar que o controle de estoque é essencial para a saúde financeira de uma empresa. Se não é feita uma gestão correta, os produtos ficam parados além do tempo determinado. Assim, o dinheiro não circula, trazendo grandes prejuízos para o negócio.
Os métodos de gestão de estoque utilizado pelas empresas dependem de seu perfil de negócio. No entanto, independente do setor atuante, a regra é a mesma: cuidar para que haja um ciclo de movimentação saudável nos depósitos.
Os ganhos principais que uma empresa obtém com um bom gerenciamento de estoque, são:
- Melhora no ambiente de armazenamento;
- Maior manuseio quanto ao ciclo das atividades;
- Menos gastos;
- Criações de estratégias e planos de ações mais eficazes;
- Aumento da lucratividade;
- Atendimento ininterrupto dos pedidos;
- Saúde financeira em dia;
- Menos despesas por conta da armazenagem;
- Diminuição significativa nos atrasos das entregas;
- Maior aplicação do capital.
As necessidades da gestão de estoques
As principais necessidades de reposição dos estoques são a quantidade de saída e de entrada do produto. Elas devem ser proporcionais.
Por exemplo: Se sai uma quantidade X de produto, haverá uma necessidade X de entrada de produto. Isso permite que o estoque fique em equilíbrio.
Ter um estoque equilibrado é muito importante, pois são eles que ditam o curso dos negócios.
Sendo assim, deve-se estabelecer datas e especificar a quantidade dos produtos que serão comprados. Não só isso, como também consolidar lotes econômicos de aquisição e fazer uma definição do mínimo a ser estocado. Essas são medidas que certamente afetarão os lucros da empresa positivamente .
Em compensação, se o cliente busca um produto que a empresa está em falta, o lucro será mais baixo. Isso ocorrerá do mesmo modo em relação à prejuízos, caso venda com descontos por manter a mercadoria.
Podemos considerar que pode tudo. No entanto, nem tudo precisa ser estocado, ainda mais se for uma quantidade inadequada de acordo com o que já havia sido previsto quanto ao consumo.
Em suma, tudo vai depender dos riscos que podem acontecer, caso acabem os produtos no estoque, e o quanto isso muda o relacionamento com o cliente. Ainda deve se considerar os riscos no caso da sobra de materiais que já perderam a validade.
Para evitar grandes prejuízos financeiros não podem deixar de ser controlados o fluxo de entrada, a estocagem e a saída dos estoques. Na falta deste controle haverá desperdícios, mau uso, desvio, enfim, ociosidade nos estoques.
Esse capital, que porventura foi desperdiçado em estoque, poderiam ser melhor investidos para incrementar de forma produtiva e competitiva, por exemplo.
Por isso, os estoques devem ser reduzidos ao estritamente necessário. Para isso, o uso de estratégias como a do 5S podem ajudar com a organização dos estoques.
O controle físico de estoques
Ter um nível alto de estoque pode gerar custos desnecessários para uma empresa, seja pelo preço do manejo, da administração ou da produção.
É essencial que o administrador saiba controlar e gerir muito bem os estoques, para que a verificação dos mesmos, bem como sua utilização, esteja sendo bem utilizados e monitorados.
Sendo assim, o inventário dos estoques precisa ser feito por meio de uma contagem física das mercadorias para consecutiva comparação com os controles disponíveis na empresa.
Com o levantamento em mãos, é hora de verificar as diferenças entre a contagem física e os controles. Isso serve para a identificação de falhas nos registros contábeis e dos controles internos. Com isso, também se identificam possíveis desvios ou irregularidades.
Caso sejam constatadas incompatibilidades entre o controle físico e o inventário, é imprescindível que sejam feitos os devidos ajustes de acordo com as normas da contabilidade e legalidades.
O foco do trabalho diário, no controle periódico, acontece normalmente no encerramento da fiscalização quando são contabilizadas todas as mercadorias do estoque. É o contrário do que parece: sem fluxo e movimento não teria estoque.
No controle rotativo, é realizado um planejamento de trabalho, de maneira que até o momento final do período fiscal sejam contados todos os produtos.
Sendo assim, o controle físico ou o inventário físico acontece de forma rotativa ou periódica. Ter em dia os controles analíticos e ter um bom sistema de controles internos é essencial para a contabilidade e para fins gerenciais.
É muito importante que as quantidades físicas estejam certas na data do balanço. Isso porque será inútil as empresas terem normas de avaliação e de custos certos, se as quantidades não representarem a realidade.
O controle gerencial dos estoques
Na cadeia de suprimentos, é indispensável o uso da tecnologia da informação (TI), pois proporciona ganhos consecutivos para muitos negócios.
Por isso, é necessário apurar, conectar e examinar a informação para que ela possa ser utilizada. Associar o ponto da produção com o ponto da entrega, de maneira espontânea, corresponde na principal meta da TI na cadeia de suprimentos.
Fazer o mapeamento da informação referente ao produto físico traz a possibilidade de sua rastreabilidade, o planejamento e a aferição dos tempos de atendimento baseados em dados reais.
É de suma importância que qualquer parte interessada consiga ter acesso à informação relativa à localização da mercadoria. Em termos de praticidade, os sistemas de controle representam alterações nas mercadorias em estoque.
Depois de ter processado os dados dos pedidos feitos pelos clientes, o sistema de controle de estoques aponta as alterações nas quantidades. E, a partir de então, faz a preparação dos documentos de expedição.
A manutenção eficiente do fluxo de entrada, de estocagem e do consumo de materiais é o básico para ter um bom gerenciamento de estoque.
Fazer a avaliação da evolução do consumo, dos insumos e dos materiais por meio de classe, grupos e produtos, com o fim de identificar materiais que tiveram maior alteração, faz parte de outro tipo de gestão essencial.
Indicadores de controle de estoque
Gerenciar os estoques é também balancear a disponibilidade das mercadorias. Balancear com os custos de abastecimento que são necessários para um grau de disponibilidade determinado.
A direção administrativa geralmente fica mais interessada no investimento total em estoques e nos níveis de serviço para mais conjuntos de mercadoria, do que propriamente pela gestão separada das mercadorias.
Desse modo, metodologias capazes de gerir conjuntos de mercadoria coletivamente obtém espaço entre os processos de controle de estoques. Como, por exemplo: giro de estoque, classificação ABC e agregação de riscos.
9 ferramentas excelentes de controle de estoque para uso
1. ERP
O Sistema de Gestão Empresarial, ou simplesmente o ERP, é uma ferramenta que se popularizou muito nos últimos tempos entre as empresas. Esse sistema integra todos os setores e otimiza a circulação das informações.
O ERP é muito vantajoso, porque na maior parte das vezes, é possível conseguir em módulos. E diversas empresas que fabricam desenvolvem suas próprias versões — que são destinados especialmente para o controle de estoque.
Tornar automático o processo de gerenciamento de estoque por meio de um sistema proporciona maior agilidade e eficácia para os procedimentos operacionais e administrativos.
É por meio de um banco de dados centralizado que o gestor consegue atravessá-los e criar indicadores para determinar a relação mais adequada entre a oferta e a procura. Também é possível conservar o estoque balanceado, tendo a quantidade de mercadoria suficiente para suprir os pedidos, sem sobrar e sem faltar.
O ERP dá condições ao gestor para realizar uma observação constante do fluxo de movimentação dos itens. E também, do histórico de vendas, dos prazos de entrega dos fornecedores e dos momentos em que há grande aumento das vendas (sazonalidade).
Um sistema de gestão que valha a pena diminui prejuízos e desvios, tornando fácil a tarefa de fazer inventários rotativos e gerais. O inventário rotativo pode ser feito diariamente, fazendo a seleção de uma ou mais mercadorias do estoque para a conferência.
Já o inventário geral demora mais tempo e pode ser feito de mês em mês, ou em concordância com outro calendário que esteja dentro dos parâmetros das necessidades da empresa.
Maior poder de barganha com ERP
No momento em que o gestor possui as informações necessárias sobre o estoque de seu negócio, e até mesmo sobre a quantidade de demanda das mercadorias, a sua segurança aumenta para negociar de forma mais transparente e benéfica com os seus fornecedores. E isso inclui:
preços;
prazos para entrega;
Formas de pagamento.
O ERP possibilita a análise individual da mercadoria
Ao realizar a consulta dos relatórios disponíveis, que mostram os pormenores sobre o fluxo das mercadorias estocadas e sobre o volume de cada uma, o gestor consegue realizar uma tomada de decisão mais confiável e mais certeira.
Uma dessas decisões, por exemplo, é a criação de campanha. Isso, para que se vendem os produtos que já estão em estoque faz muito tempo.
Além disso, pode-se excluir uma determinada mercadoria do estoque, levando em consideração que tenha perdido demandas no histórico de vendas.
Comparar lucros que cada produto oferece também colabora para melhores tomadas de decisões.
Mercadorias com maior rentabilidade são melhores trabalhadas em campanhas promocionais e de marketing para ganharem maior destaque e, consequentemente, terem maior saída nas vendas.
2. SRM
O SRM é um método para melhorar o relacionamento com seus fornecedores, e por isso, é importante ter um sistema automatizado. O SRM é uma das ferramentas que mais se destacam quando o assunto é controle de estoque.
O SRM inclui práticas empresariais e recursos de tecnologia, integrando o fluxo de informações da gestão e a cadeia de suprimentos.
A empresa precisa usar softwares para criar um quadro conjunto de referência, tornando possível ter uma comunicação competente com os fornecedores.
Desse modo, o sistema favorece a eficácia dos procedimentos relacionados, a compra dos bens e serviços e a realização dos inventários e materiais de processamento.
Também o SRM colabora na diminuição dos gastos de produção, e aumento de bons resultados e redução dos custos do produto final.
Além disso, o gestor também consegue determinar procedimentos com o SRM fazendo uma ótima relação com os fornecedores.
Determinar critérios para escolha de fornecedores
Estabelecer critérios é uma ótima dica para a escolha do excelente mais apropriado para a entrega de materiais para a sua empresa.
Exemplos:
- A qualidade das mercadorias vendidas;
- Ratificações;
- Datas de pagamento;
- A qualidade do relacionamento;
- O atendimento oferecido entre outros.
Categorização das compras
É de suma importância a divisão dos fornecedores em setores ou em tipo de mercadorias e serviços, como contratos, manutenção, itens produtivos, etc.
Desse modo, torna-se possível fazer um ranking dos fornecedores de maior necessidade, tendo em mente os gastos anuais, a qualidade dos materiais fornecidos, a localização, entre outros. Assim, um controle maior sobre os estoques é efetuado.
Realizar o controle do desempenho dos fornecedores
De acordo com a sua observação, analise se os fornecedores estão tendo êxitos no que se refere a qualidade, preços e se são pontuais.
Um software que se preze é capaz de ajudá-lo a fazer essa análise, fazendo o acompanhamento do desempenho de cada fornecedor durante um determinado tempo.
3. Just in time
Dentro do contexto da gestão de estoque, o just in time é o termo usado para designar a aplicação de uma metodologia. Metodologia essa que ajuda a reduzir os níveis, mantendo a quantidade de tempo suficiente para suprir a demanda em menos tempo.
Isso evita o acúmulo de materiais, já que eles chegam apenas no momento devido. E, também, qualquer atraso, seja na produção ou entrega das mercadorias, pode afetar a reputação da empresa.
Uma boa aplicação just in time auxilia na redução dos gastos com a manutenção do estoque, além de diminuir os prejuízos em decorrência dos excessos, perecibilidade, entre outros.
4. PEPS
PEPS é a sigla para: o Primeiro que Entra é o Primeiro que Sai. Essa é uma metodologia fundamentada na ideia de que os produtos mais antigos, ou seja, os que chegam primeiro devem ser vendidos antes dos produtos mais recentes. Por isso esses vão lá para o final da gôndola.
O PEPS proporciona muitas vantagens ao mercado e por isso é bastante utilizado. Alguns dos benefícios oferecidos são:
- Diminuição nos prejuízos por causa do vencimento da data de validade;
- Diminui o giro do produto;
- Garante que os clientes receberão produtos frescos;
- Maior qualidade na gestão de estoque.
5. UEPS
UEPS significa, Último a Entrar e Primeiro a Sair, a lógica aqui é inversa ao PEPS. Aqui, os produtos mais novos saem primeiro.
Se a empresa é do ramo de produtos perecíveis, o UEPS não será o método adequado para a mesma, pois certamente haverá prejuízos.
Essa metodologia é bastante usada para precificação das mercadorias, já que os preços dessas aquisições são utilizados para fazer o cálculo do valor total dos itens estocados.
6. Ciclo PDCA
O PDCA é um ciclo de fazer que analisa um determinado procedimento. São as fases do PDCA:
- Planejar (Plan);
- Fazer (Do);
- Checar (Check);
- Agir ou ajustar (Act or Adjust).
A aplicação do PDCA funciona em 5 passos:
- identificação de um problema em um procedimento;
- Apontamento da raiz dos possíveis erros;
- Criação de planos de ação para reparar pontos fracos, trazendo melhoria para o fluxo de trabalho;
- Análise da eficácia da mudança que foi feita;
- Certifique-se de que o problema foi resolvido. Em caso negativo, inicia-se novamente o ciclo.
7. Kanban
Kanban faz parte do just in time, e é um método que usa de sinalização visual para melhorar o fluxo de trabalho garantindo maior rendimento das equipes.
A aplicação do kanban é feita com post-its, que serão relacionados a mercadorias ou procedimentos – fixados em murais. A cor de cada post-it reflete determinado status de uma tarefa, por exemplo:
- Cor amarela representa aguardando início;
- Cor azul representa processo em andamento;
- Cor roxa representa processo pendente;
- Cor lilás representa processo concluído.
Visualizar de maneira resumida e prática como está o andamento da rotina dentro do estoque, facilita a monitoração das atividades e identifica possíveis problemas em menos tempo.
O código de barras é uma ferramenta que também tem bastante destaque quando o assunto é controle de estoque. Ele auxilia no processo de padronização dos procedimentos e garante uma maior eficácia no gerenciamento da cadeia de suprimentos.
Isso facilita muito no controle da cadeia comercial, tornando possível a identificação das mercadorias entre as variadas empresas.
O código de barras dá a possibilidade do produto ser reconhecido em uma diversidade de leitores, independentemente da localização. Por isso, é uma forma de ser mais formal e tornar seu produto reconhecido.
Sendo assim, tanto a empresa quanto os clientes podem contar com mais praticidade na hora de registrar os produtos e quantificá-los.
Sem dúvida, o uso da tecnologia propicia um aumento considerável na produtividade e diminuição de gastos comerciais, logísticos e produtivos.
O EAN13 é o código de barra mais popular e informa:
- A localidade da licença do código de barras;
- O número no qual o produto se refere;
- O dígito verificador.
No código de barras, pode ser codificado qualquer número. O uso dele isenta a necessidade de ter que usar cálculos em planilhas e/ou papéis, produto por produto, com a descrição registrada ao lado.
Com o código de barras registrado em cada produto, o gestor só precisará de usar o coletor de dados e o equipamento fará o cálculo automaticamente.
9. Curva ABC
Essa ferramenta faz a classificação dos produtos em concordância com o nível de importância dos mesmos. E para isso, são criados setores divididos em A, B e C.
- Setor A: mercadorias de alto valor, com pouca saída de vendas;
- Setor B: mercadorias de médio valor, e como frequência de saída média;
- Setor C: mercadorias de pequeno valor, mas com alta frequência de vendas.
A curva ABC ajuda a manter os produtos com maior potencial de vendas nas prateleiras. Isso evita o acúmulo de mercadorias que não trazem muita rentabilidade para a empresa.
Conclusão
Diante do cenário econômico que estamos enfrentando, esse artigo foi escrito para propor formas de controle de estoque. Com isso, atender empresas dos mais variados segmentos, aplicando ferramentas com pouco ou nenhum gasto e de fácil utilização.
Em suma, a gestão de estoque pode gerar lucros significativos para as empresas. É uma prática simples que traz um retorno financeiro de alto valor e o crescimento da competitividade empresarial
Você já usou ou usa alguma dessas ferramentas de gestão de estoque? Elas são extremamente importantes para a saúde financeira de uma empresa.
Salve este artigo nos seus favoritos para consultar sempre que tiver qualquer dúvida e compartilhe com quem precisar. Para obter mais esclarecimentos, entre em contato conosco!
by admin | 15 \15\-03:00 dezembro \15\-03:00 2021 | Gestão
Entenda tudo sobre gestão de armazém, seus benefícios e a importância que o uso desses métodos tem para a saúde de sua empresa.
O uso da tecnologia
causa mudanças nos processos internos dos negócios. Ela também é responsável por aumentar o nível de exigência dos consumidores.
Para atender de forma correta essas demandas, é importante buscar formas de executar os processos da gestão de estoque.
Nesse artigo, vamos abordar como as empresas têm usado a gestão de armazém para impulsionar negócios e facilitar as tarefas desse segmento.
Pesquisas da LogisticsIQ mostram que o crescimento do uso de tecnologias tende a crescer muito, cerca de 14% nos próximos anos. Portanto, atingindo 30 bilhões de dólares no setor.
Vamos começar entendendo melhor sobre o Sistema de Gerenciamento de Armazém e suas etapas de processo, confira.
O que é Sistema de Gestão de Armazém?
O Sistema de Gestão de Armazém é amplamente conhecido pela sigla WMS (Warehouse Management System).
Ele é definido com um sistema logístico que usa tecnologia. Além disso, ele usa a tecnologia para gerenciar todos os processos que envolvem as operações do departamento logístico de uma empresa, armazéns e centros de distribuição.
Ao usar um software adequado para sua necessidade, então, é possível gerenciar as movimentações internas. Desde o processo de entrada de produtos, até o momento onde é feita a expedição desses itens.
Dentro disso, engloba ainda o processo de inventários, assim como a separação e preparação dos pedidos emitidos, otimização de armazenamento no espaço físico. Essas e muitas outras tarefas estão inclusas no WMS empresas.
Isso é feito com tecnologias que facilitam os processos e permite automatizar muitos deles.
Quais são as etapas do sistema de gestão de armazém WMS?
O WMS já colabora com o controle dos processos logísticos logo na entrada dos produtos e materiais. Percebemos, assim, a importância do WMS.
Quando o recebimento da mercadoria acontece, se registra a entrada no sistema usando os documentos fiscais (notas fiscais ou outras).
Essa primeira etapa é importante porque os documentos possuem informações importantes (validade, lotes, etc.) que são usadas no processo seguinte de alocação e armazenamento adequado.
Os produtos, assim, são classificados e etiquetados considerando suas características para então ser devidamente armazenado.
No espaço físico, então, já seguindo regras de estoque pré-estabelecidas, os produtos são movimentados e estocados de maneira que preservem sua estrutura física e qualidade.
Os critérios podem ser muitos, como refrigeração, altura do solo, distanciamento entre eles, dentre muitos outros.
Ao citar outro processo, ainda, temos a automatização de separação e expedição para envio aos clientes. Como há uma otimização na identificação dos itens, com as localizações exatas de cada item, esse processo se torna ágil e assertivo.
Além do citado acima, confira mais sobre as funções possíveis do WMS. Listamos de forma breve, então, suas principais qualidades abaixo.
Agendamento
O sistema permite que dados detalhados sobre os produtos e seus lotes sejam inseridas, assim como horário e local de execução da operação. Isso facilita o cálculo e os recursos necessários para executar outras tarefas de movimentação.
Endereçamento
O WMS permite um controle mais exato dos espaços disponíveis dentro do estoque, assim como a localização de cada item dentro do espaço físico.
Esse processo pode ser feito usando uma solução chamada RFID, que faz a identificação dos produtos através de etiquetas inteligentes. Estas etiquetas emitem sinais de radiofrequência, ou ainda podem ser usados os códigos de barras.
Assim, é possível localizar o “endereço” do produto de forma muito mais ágil e organizada, inclusive, enfim, localizando lotes específicos de materiais de forma mais simples.
Expedição
Permite realizar a conferência dos produtos para expedição com mais eficácia, o que evita erros humanos. Os dados no sistema são fornecidos para a expedição ser feita com mais rapidez.
Abastecer Linhas de Produção
O sistema ainda oferece a opção de desenhar fluxos relacionados a linhas de produção. Isso permite processos mais corretos que não causem interrupções na produção, a falta de insumos ou outros equipamentos que são usados no processo.
Realizar Inventários
O WMS facilita o processo de inventário e permite cruzar informações de quantias físicas com os registros imputados no sistema. Ainda, ajuda na conferência manual, o que torna os inventários mais precisos e ágeis.
Transferências e Movimentação
As transferências, quando necessárias entre vários armazéns, também pode ser simplificada usando esse sistema. O objetivo principal é evitar erros e retrabalho de contagem e deixar o processo mais ágil.
Nesses casos, pode ser usada a solução RFID para demarcar produtos ou pallets que serão transferidos, ou ainda movimentados dentro do estoque.
Controle da Frota de Entrega e das Coletas
Possibilita uma avaliação dos veículos usados e autorizados para acessar as dependências da empresa para realizar coletas ou entregas. Ainda possibilita rastrear e diferenciar quais mercadorias foram entregues por cada veículo.
Se for o caso da sua empresa, ainda possibilita integrar o WMS empresa a um sistema de gestão de frotas de veículos.
Relatórios, Controle e Segurança de Informações
O WMS garante uma rápida emissão de relatórios gerenciais detalhados. Gestores podem, assim, tomar decisões corretas com base em dados, além de mensurar melhor os números gerais do estoque e os resultados alcançados.
Esses dados são coletados e armazenados de forma organizada pelo próprio sistema, o que evita muitas horas de trabalho manual dos colaboradores e gestores. Isso padroniza as operações e oferece uma centralização de todos os dados importantes.
Para garantir a segurança das informações, o sistema ainda realiza backups automáticos. Usa, dessa forma, recursos de proteção como a criptografia de dados, permitindo acesso somente a pessoas autorizadas.
Identificando o melhor Método de Operação para seu Armazém
Existem alguns métodos usados nos Sistemas de Gestão de armazém que variam conforme o tipo de operação da empresa e as categorias de produtos que armazenam. Considere os mais conhecidos e usados pelas empresas.
FIFO
O método conhecido como FIFO (first in, first out) considera que os primeiros produtos a entrarem em estoque, devem ser os primeiros a sair.
É um modelo altamente recomendado para empresas com giro de estoque dinâmico, considerando características como o prazo de validade dos itens, por exemplo. Os produtos não devem ficar muito tempo parados no estoque.
Empresas que movimentam produtos alimentícios ou de medicamentos controlam melhor seus estoques usando essa metodologia.
Uma vantagem é permitir mais rentabilidade quando consideram o balanço patrimonial, já que os níveis de produção acompanham as demandas externas.
FEFO
Já o método FEFO (first expired, first out) considera que os produtos com data de vencimento mais próxima devem ser os primeiros a sair do estoque.
Essa metodologia é usada na gestão de armazém quando os produtos possuem altíssimo giro. Eles possuem vida útil ou prazo de validade curto, ou os que são perecíveis ou mantidos sob refrigeração.
Neste caso, também existe o diferencial das possíveis variações de preço. Já que o giro é mais rápido, eventos como inflação econômica não causam impactos muito grandes em empresas desse segmento.
LIFO
O LIFO (last in, first out) considera que os últimos produtos que entraram em estoque devem ser os primeiros a sair. É mais usado, portanto, em estoques de grande rotatividade na gestão de armazém.
Empresas que usam esse modelo trabalham com materiais que possuem um prazo de validade longo e resistem mais tempo no estoque. Muitas vezes, produtos antigos são armazenados ao fundo, deixando os mais novos na frente das prateleiras.
A lógica desse método permite que os empresários atuem de maneira estratégica, contando com um estoque onde a qualidade não se altera em curtos períodos de tempo.
Benefícios do Sistema de Gestão de Armazém para a Empresa
Confira os principais benefícios que o sistema agrega à empresa, afetando a operação de negócios.
1. Oferece Fácil Implantação
O Sistema de Gestão de Armazém (WMS) atua considerando o fator operacional relacionado ao fluxo de materiais e planejamento de movimentações. Ainda, atua no fluxo das informações geradas e busca um controle mais exato dos processos.
A combinação desses dois fatores permite uma adequação facilitada na hora de implantar soluções de gestão de armazém de forma mais personalizada, conforme cada necessidade.
Ainda, oferece alta flexibilidade para os diferentes casos e permite adaptações na hora da implantação por uma equipe especializada que auxilia em todo o processo.
2. Permite o Planejamento de Remessas
Uma das várias vantagens encontradas com o uso do WMS é aumentar a produtividade considerando um planejamento de entregas mais apurado.
A partir do conhecimento pleno dos níveis de estoque e da lista de pedidos dos clientes, se avalia o espaço físico dos veículos. Para, assim, ter o melhor aproveitamento possível na gestão de armazém.
Sendo assim, o intuito é alocar o máximo de produtos possíveis sem comprometer sua segurança e qualidade. O processo considera o envio com base nos endereços finais de entrega, aprimorando até mesmo o melhor trajeto.
Isso ajuda a reduzir custos de combustível e a quantidade de viagens necessárias, ainda permitindo entregas mais rápidas e ágeis.
3. Garante a Integridade dos Produtos
Nas etapas de manipulação dos produtos e carregamento dos veículos, é preciso ter cuidado redobrado.
Quando se trata de objetos maiores ou pallets com grandes volumes, o processo deve ser feito por equipamentos próprios, como, por exemplo, empilhadeiras ou guindastes.
Além disso, a prevenção de avarias é essencial e tem impacto direto na satisfação dos clientes e no atendimento dos prazos de envio que já forma estipulados.
Ainda, protege os colaboradores, exigindo o uso de EPIs corretas, o que garante a integridade física de todos, para uma gestão de armazém adequada.
4. Colabora na Comunicação Interna
Muitos processos e etapas podem apresentar erros devido à falta de comunicação entre os próprios funcionários, ou entre outros departamentos.
Trabalhar em armazéns pode gerar certa complexidade na troca de informações entre todos.
Com crescentes demandas e pressão para fluxo mais rápidos, a comunicação tende a ser comprometida, gerando erros e custos na gestão de armazém.
Com o WMS, fica mais fácil organizar a comunicação interna, pois o sistema pode enviar mensagens e compartilhar informações de tarefas realizadas, mostrando data, hora e nome do funcionário que a executou.
Tudo fica registrado e permite fácil compartilhamento entre as pessoas que precisam acessar certas informações.
5. Fornece Informações em Tempo Real
Contribuindo para o item anterior sobre comunicação, um fluxo de informações em tempo real, transmitida e disponível no sistema a todos a qualquer momento, permite consultas e resolução de problemas de forma rápida.
Seja obter dados com o RFID ou com a leitura dos códigos de barras e QR Codes, todo o controle de estoque pode ser consultados ou atualizado usando dispositivos móveis.
6. Gestão Inteligente no Estoque
Sabendo tudo sobre o espaço físico do armazém e como ocupá-lo da maneira mais inteligente possível, o WMS permite uma gestão inteligente do estoque e dos espaços.
Os relatórios emitidos informam ainda sobre a curva ABC, produtos que mais tem saída e valor agregado para a empresa, garantindo que decisões de compra e reposição sejam mais corretas pelos compradores.
Ainda colabora com um processo inteligente na gestão de entrada e saída, como comentamos, garantindo que o controle de itens seja muito mais próximo da quantidade real armazenada.
7. Colabora com a Redução de Custos
O WMS colabora na redução dos custos de todo o departamento logístico na gestão de armazém. Isso engloba os ricos de perdas de produto por mau armazenagem. Ou, ainda, por uma má gestão das características de estocagem, como refrigeração e validade dos itens.
É possível monitorar e avaliar produtos pelo sistema sem fazer conferência manual, já que as informações foram inclusas logo na entrada dos produtos no armazém.
Além disso, também colabora com a redução de custos com contratação de pessoal, já que a automação de vários processos e a realização mais prática de muitos outros, exige menos colaboradores atuando em processos manuais.
8. Melhora o Atendimento e a Satisfação dos Clientes
Com a agilidade e uma rápida dinâmica nos processos logísticos, o WMS colabora com entregas muito mais ágeis para os clientes. Essa ação, portanto, afeta diretamente a satisfação dos mesmos.
Ainda, por fornecer informações em tempo real, o atendimento e as vendas acontecem de forma muito mais fluída.
Com isso, os colaboradores de outras áreas podem checar se o produto está disponível em tempo real, então solicitar a separação e garantir prazos melhores de entrega.
Muitos modelos de entrega ágil têm surgido no mercado, como as de recebimento no mesmo dia ou cross docking, por exemplo. Fica muito mais fácil atender a demanda do mercado com um sistema logístico inteligente para a gestão de armazém.
9. Possibilita Inventários mais Assertivos e Rápidos
O WMS também oferece um maior controle na realização de inventários.
Com os itens etiquetados, permite que o software contabilize a quantidade exata disponível, atualizando a base de dados com informações mais precisas.
Isso contribui para a redução dos documentos utilizados nesses controles, diminuindo as chances de erros.
10. Otimiza Separação e Espaço Físico
Com o WMS sendo usado de ponta a ponta como um sistema de gestão de armazém, os produtos chegam e já são alocados. E são alocados levando em conta as características citadas. Assim, a separação e ouso do espaço físico são feitos da forma mais inteligente possível.
Ao considerar as medidas das embalagens, suas características e regras para estocagem, o sistema sugere o melhor local para armazená-lo. Isso melhora o aproveitamento do espaço físico para a gestão de armazém.
Ainda, pela localização exata de cada item, o processo de separação fica muito mais ágil e igualmente inteligente.
11. Mais Produtividade em todas Etapas
Com todos esses benefícios que vimos, fica claro o aumento da produtividade na gestão do armazém e em todas as operações realizadas no dia-a-dia.
O impacto da produtividade é bem notável, reduzindo trabalhos manuais e conferindo rapidez e precisão nas tarefas e tomadas de decisão.
Como a falta de um sistema WMS pode impactar na Gestão do Estoque
Uma das principais perdas sem um gerenciamento adequado de estoques e armazéns é na performance da empresa como um todo.
Sendo um dos setores mais importantes dentro das organizações, os estoques podem afetar os resultados da companhia quando geridos de forma incorreta. O que afeta, assim, a satisfação dos clientes.
Muitos gestores ou diretores não enxergam o real impacto de investir em novas tecnologias e sistemas que contribuam para o crescimento da empresa.
Hoje, com a ampla concorrência existente, a falta de automação é um dos principais sintomas de problemas já identificados. Ou, ainda pior: serão notados a longo prazo, quando a situação for mais grave.
A RBR (Robotic Business Review) disponibilizou uma pesquisa mostrando que armazéns automatizados possuem:
- Probabilidade maior de aumentar a precisão do inventário para 99% ou mais;
- Chance 36% maior de reduzir os custos de mão de obra com média de 3% ao ano;
- Capacidade 40% maior de realizar envios corretamente no mesmo dia do pedido.
Considerando somente essas três informações, já fica claro como um sistema de gestão de armazém correto pode afetar nos resultados finais das empresas.
Quando gestores ignoram o uso desses sistemas e os avanços tecnológicos da área, existe uma dificuldade clara em organizar grandes volumes de dados. É difícil, portanto, tomar decisões de forma correta.
Veja abaixo outras consequências de ignorar a importância de uma gestão inteligente de estoque.
Falta de Confiabilidade nos Processos
A falta de integração entre as atividades desenvolvidas gera prejuízos e erros. Isso, ainda sem considerar os que não são vistos, já que um sistema não faz a gestão de tudo que é desenvolvido.
Com isso, há menos confiabilidade nos processos, seja por parte dos gestores ou dos próprios colaboradores que os executam.
A agilidade das tarefas e nas tomadas de decisão são afetadas também, já que a busca por informações “perdidas” toma muito tempo. A centralização de dados de forma organizada, então, se torna impossível.
Baixa Agilidade nas Movimentações
Como o WMS organiza os processos de movimentação das mercadorias, quando isso é feito de forma manual, o tempo usado para esses processos é maior. Portanto, gera pouca ou nenhuma agilidade.
Ainda, pela grande quantidade de processos lentos, possivelmente, a empresa acaba tendo que contratar mais colaboradores para executar as tarefas dentro do prazo. Além de baixa agilidade, gera mais custos com mão de obra especializada na área.
Todas as etapas são organizadas e padronizadas para evitar a perda de materiais e diminuição dos custos.
Baixa Produtividade
A ausência de um sistema inteligente no armazém afeta não somente a agilidade dos processos internos no estoque, mas impacta na velocidade das entregas. Portanto, os processos de trocas de mercadorias também sofrem com isso.
As reclamações de clientes acabam surgindo em maior número, o que muda a percepção da qualidade da empresa perante o mercado. O que, infelizmente, cria uma ótima oportunidade para concorrentes se destacarem.
Dentro do ambiente da empresa, ainda, a baixa produtividade também pode afetar os departamentos de Negócios e de Vendas.
O setor de compras da empresa pode, assim, ter dificuldade e entender como estão os níveis de estoque e a quantidade real ainda disponível. Esse problema resulta em falta de produtos ou compras desnecessárias.
Nas vendas, os colaboradores podem ter dificuldade em verificar se os produtos estão disponíveis e em informar prazos reais de entrega.
O tempo para receber o produto tem se mostrado cada vez mais relevante na hora do consumidor escolher de quem irá comprar.
Encontrando a Solução Ideal para seu Negócio
Com todas essas informações, ficou fácil entender a importância de um sistema de gestão de armazém que torna todos os processos mais ágeis e inteligentes.
O impacto dessa escolha se estende para outras áreas da empresa, afetando até as cadeias de produção, garantindo um diferencial nas operações logísticas da empresa.
Invista em um sistema de gestão de armazém WMS para garantir mais efetividade e para tomar decisões corretas. O que contribui para o crescimento da empresa e uma operação de qualidade.
Além de oferecer melhores condições de trabalho para os colaboradores, contribui para produtividade e gera mais disposição para melhor desempenho de suas funções.
Encontrar a solução ideal para sua operação pode parecer algo complexo, mas com o auxílio de empresas especializadas na implantação dessas tecnologias tudo fica mais fácil.
Para implantar novos sistemas de gerenciamento de estoque, como o WMS e soluções como o RFID, contrate uma empresa especializada. Conheça mais sobre a GTI PLUG, uma empresa logtech que oferece soluções inteligentes para mapear e gerir ecossistemas completos de armazenagem.
A empresa oferece soluções completas para que gestores tenham acesso a importantes dados e relatórios. Com esses dados, você vai ter ajuda para aprimorar o processo logístico como um todo e de forma constante.
Leia mais conteúdos sobre logística, gerenciamento de estoque e muitos outros assuntos. No blog da GTI PLUG você encontra! Ou, se preferir, entre em contato para realizar uma análise de empresa com um dos especialistas do time!
by admin | 2 \02\-03:00 dezembro \02\-03:00 2021 | Gestão, Tecnologia
Conheça as dicas essenciais para gerenciar melhor seu estoque com eficácia e as vantagens que ajudarão em seus resultados.
Buscar sempre novas tecnologias, como o WMSRFID, para realizar uma gestão de inventário de forma correta é um ponto importante para garantir que os processos aconteçam da melhor maneira possível.
Hoje, a tecnologia no gerenciamento de estoque tem um papel importante e pode até dobrar a competitividade corporativa, aumentando suas chances em até 74%.
Entenda agora tudo sobre esse assunto.
WMS e sua Importância ao Gerenciar Melhor seu Estoque
Antes de saber as principais dicas, é importante conhecer um sistema que está sendo amplamente usado pelas empresas e faz parte do futuro para gerenciar estoque.
O WMS (Warehouse Management System) ou Sistema de Gerenciamento de Armazém em português, é um tipo de sistema capaz de controlar todas as movimentações de estoque usando vários métodos possíveis.
A vantagem de usar o WMS é a possibilidade de controlar e gerir vários SKUs, ou unidades de manutenção estoque, de forma ilimitada e de maneira altamente organizada.
Ele oferece mais produtividade, já que é possível controlar o estoque considerando vários critérios como vida útil, lotes, categorias de produtos, entre outros.
Ainda, pode acompanhar a localização dos itens no espaço físico do estoque, controlar entradas e saídas, além de possuir a inteligência de sugerir locais mais adequados para armazenar cada SKU.
O sistema WMS ainda possui controles que ajudam a gerir seus pedidos.
Assim, ele gera relatórios de reabastecimento e ajuda na separação dos pedidos de clientes.
Ainda colabora na gestão de inventário, o que facilita muito o gerenciamento do armazém de forma inteligente.
É um método cada vez mais usado pelas empresas pelos múltiplos benefícios que oferece.
Ajuda a prevenir falhas humanas e colaborando com redução de custos. Ainda existe o WMSRFID, solução tecnológica de ponta. Veja abaixo:
WMSRFID: Solução de Ponta para Gerenciar Melhor seu Estoque
O WMSRFID (Radio Frequency Identification) ou Identificação por Radiofrequência, é uma tecnologia aliada ao WMS que usa frequência de rádio para captura de dados que identifica objetos armazenados.
Ainda, ele contribui no controle de estoque, permitindo rastrear e controlar os SKUs com precisão ao usar captura automática de dados com etiquetas eletrônicas (RF tags ou transponders).
Esses identificadores emitem sinais de radiofrequência para os leitores WMSRFID, o que reduz desperdícios, identifica roubos, aumenta a produtividade e simplifica o processo logístico.
Dicas para Gerenciar Melhor seu Estoque
Antes de saber mais sobre as principais dicas para gerenciar estoque, é importante entender que com o amplo uso de tecnologias, uma solução especializada é fundamental.
Um bom sistema de gerenciamento de armazém possibilita desenhar todos os processos e tarefas e gerenciá-los de forma inteligente e com base em dados concretos.
Vários processos têm impacto com o uso desses sistemas além do controle de estoque, como manutenção de equipamentos e controle das notas fiscais de entrada e saída.
Também, facilita o trabalho desempenhado pelos colaboradores, fornecendo ferramentas para aumentar a produtividade.
Considerando essas informações, listamos dicas para garantir mais eficácia e resultados ao gerenciar estoque e realizar a gestão de inventário:
1- Acompanhe o desempenho usando indicadores
Controlar o nível de estoque engloba acompanhar de forma precisa a quantidade de produtos que chegam ao armazém, os itens expedidos, além da quantidade total de produtos armazenados.
Para controlar dados tão importantes, é preciso contar com soluções especializadas que permitam um controle assertivo.
Realizar esse processo de forma manual pode gerar dores de cabeça e oferece baixa produtividade.
Ainda é essencial para evitar perdas de estoque, além de acompanhar o trabalho desenvolvido por toda a equipe.
Para gerenciar tantas informações importantes sem erros, é preciso contar com um sistema que ofereça indicadores da saúde das operações realizadas.
Desenvolva KPIs e relatórios para cada área e garanta um acompanhamento detalhado.
2- Realize a gestão de inventário periodicamente
Fazer inventários periódicos é fundamental para evitar grandes perdas a longo prazo, acompanhando o nível de estoque com mais precisão.
Então, possibilita correções de informações do sistema onde poderia constar quantidades diferentes do estoque físico.
Isso pode parecer o básico na gestão de inventário, mas muitas empresas ainda não dão a devida atenção.
3- Crie processos de conferência na entrada e saída dos produtos
Esse é outro item básico para o gerenciamento, mas deve ser adaptado para a realidade de cada empresa, que pode contar com diferentes quantidades de produto para checagem.
Procure sempre melhorar a conferência e o modo de rastreamento de produtos tanto na chegada, quanto na saída do estoque.
Isso já colabora muito com a gestão das quantidades totais armazenadas.
Esse processo pode ser aprimorado com o uso de ferramentas e softwares, que também incluem informações detalhadas sobre os produtos.
Esses dados são muito importantes e úteis para outros times da empresa, como a área de vendas.
4- Defina estoques mínimos, máximos e de segurança
Outra dica essencial é criar regras para quantidades de produto em estoque, seja para que não ocorra ruptura ou que existam produtos parados, o que gera perdas.
Atente-se para a demanda solicitada junto ao time de negócios e estabeleça a quantidade ideal para não sobrecarregar seu espaço físico.
Assim, fica mais fácil saber o momento certo do estoque ser reabastecido pelo time que realiza as compras.
O estoque de segurança também é importante para cobrir variações ou em situações atípicas do mercado.
Funciona com uma pequena margem que garante que as vendas continuem acontecendo.
5. Crie padrões para gerir um estoque de forma inteligente
Para garantir melhor alocação de materiais, separação mais prática e rápida, crie padrões ao definir como os produtos serão estocados.
Use critérios claros para criar os padrões de armazenamento, garantindo um controle simplificado e intuitivo.
Considere detalhes como: fornecedor, valor agregado, tipo de uso, data de compra, entre outros.
Avalie sua carteira de produtos para analisar quais padrões fazem mais sentido para sua empresa.
Foque na redução de custos
Existem critérios importantes na gestão de estoque e suas tarefas.
Sua equipe pode desenvolvê-las com mais eficácia se não precisar controlar todos os processos de forma manual.
Isso ajuda na redução de custos com trabalhadores.
Com um sistema automatizado é possível reduzir a quantidade de colaboradores e manter pessoas em tarefas específicas sem dificuldade.
Altos custos também podem ser evitados com perda de produtos quando sistemas de gerenciamento não são usados, além de erros humanos.
Isso afeta diretamente na margem lucro e um bom retorno sobre investimentos.
Descobrindo a solução ideal para seu caso
Para implantar novos sistemas de gerenciamento de estoque, como o WMS e soluções como o WMSRFID, é fundamental buscar uma empresa especializada que utiliza as tecnologias mais modernas do mercado.
Conheça mais sobre a GTI PLUG, uma empresa logtech que oferece soluções inteligentes para mapear e gerir ecossistemas completos de armazenagem.
Leia mais conteúdos sobre este assunto no blog da GTI PLUG ou entre em contato para realizar uma análise de empresa com um dos especialistas do time.
