Gestão de armazém: por que investir?

Gestão de armazém: por que investir?

Por que investir em um sistema de gestão de armazém

Entenda tudo sobre gestão de armazém, seus benefícios e a importância que o uso desses métodos tem para a saúde de sua empresa.

O uso da tecnologia

causa mudanças nos processos internos dos negócios. Ela também é responsável por aumentar o nível de exigência dos consumidores.

Para atender de forma correta essas demandas, é importante buscar formas de executar os processos da gestão de estoque.

Nesse artigo, vamos abordar como as empresas têm usado a gestão de armazém para impulsionar negócios e facilitar as tarefas desse segmento.

Pesquisas da LogisticsIQ mostram que o crescimento do uso de tecnologias tende a crescer muito, cerca de 14% nos próximos anos. Portanto, atingindo 30 bilhões de dólares no setor.

Vamos começar entendendo melhor sobre o Sistema de Gerenciamento de Armazém e suas etapas de processo, confira.

O que é Sistema de Gestão de Armazém?

O Sistema de Gestão de Armazém é amplamente conhecido pela sigla WMS (Warehouse Management System).

Ele é definido com um sistema logístico que usa tecnologia. Além disso, ele usa a tecnologia para gerenciar todos os processos que envolvem as operações do departamento logístico de uma empresa, armazéns e centros de distribuição.

Ao usar um software adequado para sua necessidade, então, é possível gerenciar as movimentações internas. Desde o processo de entrada de produtos, até o momento onde é feita a expedição desses itens.

Dentro disso, engloba ainda o processo de inventários, assim como a separação e preparação dos pedidos emitidos, otimização de armazenamento no espaço físico. Essas e muitas outras tarefas estão inclusas no WMS empresas.

Isso é feito com tecnologias que facilitam os processos e permite automatizar muitos deles.

Quais são as etapas do sistema de gestão de armazém WMS?

O WMS já colabora com o controle dos processos logísticos logo na entrada dos produtos e materiais. Percebemos, assim, a importância do WMS.

Quando o recebimento da mercadoria acontece, se registra a entrada no sistema usando os documentos fiscais (notas fiscais ou outras).

Essa primeira etapa é importante porque os documentos possuem informações importantes (validade, lotes, etc.) que são usadas no processo seguinte de alocação e armazenamento adequado.

Os produtos, assim, são classificados e etiquetados considerando suas características para então ser devidamente armazenado.

No espaço físico, então, já seguindo regras de estoque pré-estabelecidas, os produtos são movimentados e estocados de maneira que preservem sua estrutura física e qualidade.

Os critérios podem ser muitos, como refrigeração, altura do solo, distanciamento entre eles, dentre muitos outros.

Ao citar outro processo, ainda, temos a automatização de separação e expedição para envio aos clientes. Como há uma otimização na identificação dos itens, com as localizações exatas de cada item, esse processo se torna ágil e assertivo.

Além do citado acima, confira mais sobre as funções possíveis do WMS. Listamos de forma breve, então, suas principais qualidades abaixo.

Agendamento

O sistema permite que dados detalhados sobre os produtos e seus lotes sejam inseridas, assim como horário e local de execução da operação. Isso facilita o cálculo e os recursos necessários para executar outras tarefas de movimentação.

Endereçamento

O WMS permite um controle mais exato dos espaços disponíveis dentro do estoque, assim como a localização de cada item dentro do espaço físico.

Esse processo pode ser feito usando uma solução chamada RFID, que faz a identificação dos produtos através de etiquetas inteligentes. Estas etiquetas emitem sinais de radiofrequência, ou ainda podem ser usados os códigos de barras.

Assim, é possível localizar o “endereço” do produto de forma muito mais ágil e organizada, inclusive, enfim, localizando lotes específicos de materiais de forma mais simples.

Expedição

Permite realizar a conferência dos produtos para expedição com mais eficácia, o que evita erros humanos. Os dados no sistema são fornecidos para a expedição ser feita com mais rapidez.

Abastecer Linhas de Produção

O sistema ainda oferece a opção de desenhar fluxos relacionados a linhas de produção. Isso permite processos mais corretos que não causem interrupções na produção, a falta de insumos ou outros equipamentos que são usados no processo.

Realizar Inventários

O WMS facilita o processo de inventário e permite cruzar informações de quantias físicas com os registros imputados no sistema. Ainda, ajuda na conferência manual, o que torna os inventários mais precisos e ágeis.

Transferências e Movimentação

As transferências, quando necessárias entre vários armazéns, também pode ser simplificada usando esse sistema. O objetivo principal é evitar erros e retrabalho de contagem e deixar o processo mais ágil.

Nesses casos, pode ser usada a solução RFID para demarcar produtos ou pallets que serão transferidos, ou ainda movimentados dentro do estoque.

Controle da Frota de Entrega e das Coletas

Possibilita uma avaliação dos veículos usados e autorizados para acessar as dependências da empresa para realizar coletas ou entregas. Ainda possibilita rastrear e diferenciar quais mercadorias foram entregues por cada veículo.

Se for o caso da sua empresa, ainda possibilita integrar o WMS empresa a um sistema de gestão de frotas de veículos.

Relatórios, Controle e Segurança de Informações

O WMS garante uma rápida emissão de relatórios gerenciais detalhados. Gestores podem, assim, tomar decisões corretas com base em dados, além de mensurar melhor os números gerais do estoque e os resultados alcançados.

Esses dados são coletados e armazenados de forma organizada pelo próprio sistema, o que evita muitas horas de trabalho manual dos colaboradores e gestores. Isso padroniza as operações e oferece uma centralização de todos os dados importantes.

Para garantir a segurança das informações, o sistema ainda realiza backups automáticos. Usa, dessa forma, recursos de proteção como a criptografia de dados, permitindo acesso somente a pessoas autorizadas.

Identificando o melhor Método de Operação para seu Armazém

Existem alguns métodos usados nos Sistemas de Gestão de armazém que variam conforme o tipo de operação da empresa e as categorias de produtos que armazenam. Considere os mais conhecidos e usados pelas empresas.

FIFO

O método conhecido como FIFO (first in, first out) considera que os primeiros produtos a entrarem em estoque, devem ser os primeiros a sair.

É um modelo altamente recomendado para empresas com giro de estoque dinâmico, considerando características como o prazo de validade dos itens, por exemplo. Os produtos não devem ficar muito tempo parados no estoque.

Empresas que movimentam produtos alimentícios ou de medicamentos controlam melhor seus estoques usando essa metodologia.

Uma vantagem é permitir mais rentabilidade quando consideram o balanço patrimonial, já que os níveis de produção acompanham as demandas externas.

FEFO

Já o método FEFO (first expired, first out) considera que os produtos com data de vencimento mais próxima devem ser os primeiros a sair do estoque.

Essa metodologia é usada na gestão de armazém quando os produtos possuem altíssimo giro. Eles possuem vida útil ou prazo de validade curto, ou os que são perecíveis ou mantidos sob refrigeração.

Neste caso, também existe o diferencial das possíveis variações de preço. Já que o giro é mais rápido, eventos como inflação econômica não causam impactos muito grandes em empresas desse segmento.

LIFO

O LIFO (last in, first out) considera que os últimos produtos que entraram em estoque devem ser os primeiros a sair. É mais usado, portanto, em estoques de grande rotatividade na gestão de armazém.

Empresas que usam esse modelo trabalham com materiais que possuem um prazo de validade longo e resistem mais tempo no estoque. Muitas vezes, produtos antigos são armazenados ao fundo, deixando os mais novos na frente das prateleiras.

A lógica desse método permite que os empresários atuem de maneira estratégica, contando com um estoque onde a qualidade não se altera em curtos períodos de tempo.

Benefícios do Sistema de Gestão de Armazém para a Empresa

Confira os principais benefícios que o sistema agrega à empresa, afetando a operação de negócios.

1. Oferece Fácil Implantação

O Sistema de Gestão de Armazém (WMS) atua considerando o fator operacional relacionado ao fluxo de materiais e planejamento de movimentações. Ainda, atua no fluxo das informações geradas e busca um controle mais exato dos processos.

A combinação desses dois fatores permite uma adequação facilitada na hora de implantar soluções de gestão de armazém de forma mais personalizada, conforme cada necessidade.

Ainda, oferece alta flexibilidade para os diferentes casos e permite adaptações na hora da implantação por uma equipe especializada que auxilia em todo o processo.

2. Permite o Planejamento de Remessas

Uma das várias vantagens encontradas com o uso do WMS é aumentar a produtividade considerando um planejamento de entregas mais apurado.

A partir do conhecimento pleno dos níveis de estoque e da lista de pedidos dos clientes, se avalia o espaço físico dos veículos. Para, assim, ter o melhor aproveitamento possível na gestão de armazém.

Sendo assim, o intuito é alocar o máximo de produtos possíveis sem comprometer sua segurança e qualidade. O processo considera o envio com base nos endereços finais de entrega, aprimorando até mesmo o melhor trajeto.

Isso ajuda a reduzir custos de combustível e a quantidade de viagens necessárias, ainda permitindo entregas mais rápidas e ágeis.

3. Garante a Integridade dos Produtos

Nas etapas de manipulação dos produtos e carregamento dos veículos, é preciso ter cuidado redobrado.

Quando se trata de objetos maiores ou pallets com grandes volumes, o processo deve ser feito por equipamentos próprios, como, por exemplo, empilhadeiras ou guindastes.

Além disso, a prevenção de avarias é essencial e tem impacto direto na satisfação dos clientes e no atendimento dos prazos de envio que já forma estipulados.

Ainda, protege os colaboradores, exigindo o uso de EPIs corretas, o que garante a integridade física de todos, para uma gestão de armazém adequada.

4. Colabora na Comunicação Interna

Muitos processos e etapas podem apresentar erros devido à falta de comunicação entre os próprios funcionários, ou entre outros departamentos.

Trabalhar em armazéns pode gerar certa complexidade na troca de informações entre todos.

Com crescentes demandas e pressão para fluxo mais rápidos, a comunicação tende a ser comprometida, gerando erros e custos na gestão de armazém.

Com o WMS, fica mais fácil organizar a comunicação interna, pois o sistema pode enviar mensagens e compartilhar informações de tarefas realizadas, mostrando data, hora e nome do funcionário que a executou.

Tudo fica registrado e permite fácil compartilhamento entre as pessoas que precisam acessar certas informações.

5. Fornece Informações em Tempo Real

Contribuindo para o item anterior sobre comunicação, um fluxo de informações em tempo real, transmitida e disponível no sistema a todos a qualquer momento, permite consultas e resolução de problemas de forma rápida.

Seja obter dados com o RFID ou com a leitura dos códigos de barras e QR Codes, todo o controle de estoque pode ser consultados ou atualizado usando dispositivos móveis.

6. Gestão Inteligente no Estoque

Sabendo tudo sobre o espaço físico do armazém e como ocupá-lo da maneira mais inteligente possível, o WMS permite uma gestão inteligente do estoque e dos espaços.

Os relatórios emitidos informam ainda sobre a curva ABC, produtos que mais tem saída e valor agregado para a empresa, garantindo que decisões de compra e reposição sejam mais corretas pelos compradores.

Ainda colabora com um processo inteligente na gestão de entrada e saída, como comentamos, garantindo que o controle de itens seja muito mais próximo da quantidade real armazenada.

7. Colabora com a Redução de Custos

O WMS colabora na redução dos custos de todo o departamento logístico na gestão de armazém. Isso engloba os ricos de perdas de produto por mau armazenagem. Ou, ainda, por uma má gestão das características de estocagem, como refrigeração e validade dos itens.

É possível monitorar e avaliar produtos pelo sistema sem fazer conferência manual, já que as informações foram inclusas logo na entrada dos produtos no armazém.

Além disso, também colabora com a redução de custos com contratação de pessoal, já que a automação de vários processos e a realização mais prática de muitos outros, exige menos colaboradores atuando em processos manuais.

8. Melhora o Atendimento e a Satisfação dos Clientes

Com a agilidade e uma rápida dinâmica nos processos logísticos, o WMS colabora com entregas muito mais ágeis para os clientes. Essa ação, portanto, afeta diretamente a satisfação dos mesmos.

Ainda, por fornecer informações em tempo real, o atendimento e as vendas acontecem de forma muito mais fluída.

Com isso, os colaboradores de outras áreas podem checar se o produto está disponível em tempo real, então solicitar a separação e garantir prazos melhores de entrega.

Muitos modelos de entrega ágil têm surgido no mercado, como as de recebimento no mesmo dia ou cross docking, por exemplo. Fica muito mais fácil atender a demanda do mercado com um sistema logístico inteligente para a gestão de armazém.

9. Possibilita Inventários mais Assertivos e Rápidos

O WMS também oferece um maior controle na realização de inventários.

Com os itens etiquetados, permite que o software contabilize a quantidade exata disponível, atualizando a base de dados com informações mais precisas.

Isso contribui para a redução dos documentos utilizados nesses controles, diminuindo as chances de erros.

10. Otimiza Separação e Espaço Físico

Com o WMS sendo usado de ponta a ponta como um sistema de gestão de armazém, os produtos chegam e já são alocados. E são alocados levando em conta as características citadas. Assim, a separação e ouso do espaço físico são feitos da forma mais inteligente possível.

Ao considerar as medidas das embalagens, suas características e regras para estocagem, o sistema sugere o melhor local para armazená-lo. Isso melhora o aproveitamento do espaço físico para a gestão de armazém.

Ainda, pela localização exata de cada item, o processo de separação fica muito mais ágil e igualmente inteligente.

11. Mais Produtividade em todas Etapas

Com todos esses benefícios que vimos, fica claro o aumento da produtividade na gestão do armazém e em todas as operações realizadas no dia-a-dia.

O impacto da produtividade é bem notável, reduzindo trabalhos manuais e conferindo rapidez e precisão nas tarefas e tomadas de decisão.

Como a falta de um sistema WMS pode impactar na Gestão do Estoque

Uma das principais perdas sem um gerenciamento adequado de estoques e armazéns é na performance da empresa como um todo.

Sendo um dos setores mais importantes dentro das organizações, os estoques podem afetar os resultados da companhia quando geridos de forma incorreta. O que afeta, assim, a satisfação dos clientes.

Muitos gestores ou diretores não enxergam o real impacto de investir em novas tecnologias e sistemas que contribuam para o crescimento da empresa.

Hoje, com a ampla concorrência existente, a falta de automação é um dos principais sintomas de problemas já identificados. Ou, ainda pior: serão notados a longo prazo, quando a situação for mais grave.

A RBR (Robotic Business Review) disponibilizou uma pesquisa mostrando que armazéns automatizados possuem:

  • Probabilidade maior de aumentar a precisão do inventário para 99% ou mais;
  • Chance 36% maior de reduzir os custos de mão de obra com média de 3% ao ano;
  • Capacidade 40% maior de realizar envios corretamente no mesmo dia do pedido.

Considerando somente essas três informações, já fica claro como um sistema de gestão de armazém correto pode afetar nos resultados finais das empresas.

Quando gestores ignoram o uso desses sistemas e os avanços tecnológicos da área, existe uma dificuldade clara em organizar grandes volumes de dados. É difícil, portanto, tomar decisões de forma correta.

Veja abaixo outras consequências de ignorar a importância de uma gestão inteligente de estoque.

Falta de Confiabilidade nos Processos

A falta de integração entre as atividades desenvolvidas gera prejuízos e erros. Isso, ainda sem considerar os que não são vistos, já que um sistema não faz a gestão de tudo que é desenvolvido.

Com isso, há menos confiabilidade nos processos, seja por parte dos gestores ou dos próprios colaboradores que os executam.

A agilidade das tarefas e nas tomadas de decisão são afetadas também, já que a busca por informações “perdidas” toma muito tempo. A centralização de dados de forma organizada, então, se torna impossível.

Baixa Agilidade nas Movimentações

Como o WMS organiza os processos de movimentação das mercadorias, quando isso é feito de forma manual, o tempo usado para esses processos é maior. Portanto, gera pouca ou nenhuma agilidade.

Ainda, pela grande quantidade de processos lentos, possivelmente, a empresa acaba tendo que contratar mais colaboradores para executar as tarefas dentro do prazo. Além de baixa agilidade, gera mais custos com mão de obra especializada na área.

Todas as etapas são organizadas e padronizadas para evitar a perda de materiais e diminuição dos custos.

Baixa Produtividade

A ausência de um sistema inteligente no armazém afeta não somente a agilidade dos processos internos no estoque, mas impacta na velocidade das entregas. Portanto, os processos de trocas de mercadorias também sofrem com isso.

As reclamações de clientes acabam surgindo em maior número, o que muda a percepção da qualidade da empresa perante o mercado. O que, infelizmente, cria uma ótima oportunidade para concorrentes se destacarem.

Dentro do ambiente da empresa, ainda, a baixa produtividade também pode afetar os departamentos de Negócios e de Vendas.

O setor de compras da empresa pode, assim, ter dificuldade e entender como estão os níveis de estoque e a quantidade real ainda disponível. Esse problema resulta em falta de produtos ou compras desnecessárias.

Nas vendas, os colaboradores podem ter dificuldade em verificar se os produtos estão disponíveis e em informar prazos reais de entrega.

O tempo para receber o produto tem se mostrado cada vez mais relevante na hora do consumidor escolher de quem irá comprar.

Encontrando a Solução Ideal para seu Negócio

Com todas essas informações, ficou fácil entender a importância de um sistema de gestão de armazém que torna todos os processos mais ágeis e inteligentes.

O impacto dessa escolha se estende para outras áreas da empresa, afetando até as cadeias de produção, garantindo um diferencial nas operações logísticas da empresa.

Invista em um sistema de gestão de armazém WMS para garantir mais efetividade e para tomar decisões corretas. O que contribui para o crescimento da empresa e uma operação de qualidade.

Além de oferecer melhores condições de trabalho para os colaboradores, contribui para produtividade e gera mais disposição para melhor desempenho de suas funções.

Encontrar a solução ideal para sua operação pode parecer algo complexo, mas com o auxílio de empresas especializadas na implantação dessas tecnologias tudo fica mais fácil.

Para implantar novos sistemas de gerenciamento de estoque, como o WMS e soluções como o RFID, contrate uma empresa especializada. Conheça mais sobre a GTI PLUG, uma empresa logtech que oferece soluções inteligentes para mapear e gerir ecossistemas completos de armazenagem.

A empresa oferece soluções completas para que gestores tenham acesso a importantes dados e relatórios. Com esses dados, você vai ter ajuda para aprimorar o processo logístico como um todo e de forma constante.

Leia mais conteúdos sobre logística, gerenciamento de estoque e muitos outros assuntos. No blog da GTI PLUG você encontra! Ou, se preferir, entre em contato para realizar uma análise de empresa com um dos especialistas do time!

Inovação logística: estratégias pós Covid

Inovação logística: estratégias pós Covid

A pandemia do novo coronavírus afetou diversos setores, mas em um movimento contrário, também proporcionou a inovação logística em outras áreas. O crescimento do setor de delivery e entregas de mercadorias via aplicativo não nos deixa mentir.

A logística foi um dos setores que mais sofreu impacto com a pandemia, principalmente por conta dos lockdowns em várias cidades brasileiras. E  a partir desse problema, que surgiram diversas oportunidades.

Dessa maneira, a inovação na área de logística é algo que deve ser constante. A Covid-19 pode ser considerada, sim, como uma grande oportunidade, principalmente para quem deseja impulsionar rapidamente os negócios pós-COVID 19.

Pensando nisso, a GTI Plug preparou o seguinte artigo com algumas estratégias para a área de logística e armazenagem que você deve adotar em sua empresa. Confira todas as informações para começar a colocá-las em prática!

A importância da Inovação logística na pandemia da Covid-19

Por conta do aumento na demanda por pedidos via e-commerce, o setor logístico, tanto no transporte como no armazenamento, sentiu esse impacto. Tudo isso devido às mudanças desenvolvidas durante a pandemia do novo coronavírus.

Isso porque a demanda aumentou muito, principalmente na compra de alimentos e dos mais variados produtos, como remédios, por exemplo. Desse modo, foi necessária a criação de uma nova visão para comportar as demandas.

A atuação estratégica da logística nesse cenário se tornou fundamental para a manutenção das condições mínimas de funcionamento da sociedade, até porque o setor logístico é o responsável por deixar tudo disponível, em qualquer lugar.

Do mesmo modo, investir na inovação nesta área é crucial para que o consumo volte a ficar aquecido no país. Portanto, essa é a principal tendência para o período pós-pandemia, que está dando agora os seus primeiros passos.

Tecnologia na inovação logística: com o que é preciso ficar atento?

A tecnologia, principalmente aliada à cadeia logística, será pedra fundamental para falarmos sobre a inovação nesse setor. Isso já é realidade no pós-pandemia, por conta da novidade dos processos que estão sendo aplicados.

Dessa maneira, a busca constante por inovação será o diferencial para que a sua empresa tenha sucesso no atendimento aos clientes. E a GTI Plug pode te ajudar nisso, com algumas informações e dicas importantes!

Estamos falando tanto em operação logística como também na gestão logística. Sem uma boa estrutura de transporte e armazenagem, e sem um sistema que faça o gerenciamento de todas essas operações, os esforços de inovação serão em vão.

Em outras palavras, os empresários devem ficar atentos e realizarem investimentos constantes nessa inovação logística, para impulsionar os resultados de suas empresas e construírem as bases para o futuro.

Inovação logística: principais estratégias que devem ser pensadas

Passamos por um momento de transição. Por isso, é preciso ter calma nas decisões e, com certeza, não é o momento de errar para colocar tudo a perder. Com isso, a GTI Plug apresenta algumas das principais estratégias que a sua empresa pode tomar.

Desse modo, acompanhe quais são as principais estratégias para inovar no setor de logística, tornando o seu negócio uma verdadeira referência para o cenário do mercado no pós-pandemia. Boa leitura!

1 – Investir em transparência

Grande parte das pessoas foi afetada pela pandemia. Com isso, uma estratégia interessante é pensar sempre na transparência para com seus consumidores. Isso, com certeza, irá gerar uma reputação positiva para a sua empresa.

Como resultado, a construção dessas ações positivas por parte da sua organização contará também com maior aceitação por parte dos seus atuais clientes, além de chamar a atenção daqueles que podem se tornar consumidores em potencial.

Por exemplo, informe sempre para os seus clientes se algo vai atrasar por conta de um problema interno ou externo. Não prometa que vai entregar daqui a 24 horas, sendo que a equipe pode não conseguir, ou se a entrega for bastante improvável.

Dessa forma, sua empresa será não só mais honesta com os clientes, mas poderá criar uma relação honesta e benéfica com quem depende de seus serviços, tornando-se uma verdadeira referência em seu setor.

2 – Investimento em estratégias de inovação verdes na logística

A sustentabilidade e responsabilidade ambiental são termos que já eram muito utilizados até mesmo antes da pandemia da Covid-19. Durante esse período, as preocupações com a saúde aumentaram.

Desse modo, uma maneira de manter uma vida saudável pensando no todo, é também considerando o cuidado com o meio ambiente, fazendo com que a sua empresa invista em estratégias logísticas que favoreçam a preservação do mesmo.

Entre os exemplos que podem favorecer a sua empresa está a renovação de frota com veículos menos poluentes, utilização de energia solar no setor de armazenagem, além da substituição de embalagens comuns pelas feitas de material reciclável ou reutilizável.

3 – Utilize mecanismos de inteligência artificial

Este é um dos exemplos onde a tecnologia aliada à logística pode apresentar resultados interessantes para o setor. Muitas ferramentas e aplicativos podem transformar como os empresários pensam a logística de suas empresas.

Com efeito, existem algumas opções no mercado de software que oferecem a rota mais adequada para o transporte, como os sistemas automatizados de picking, entre outros que facilitam a vida da empresa.

4 – Inteligência de dados

A utilização de dados no setor logístico é importante para melhorar o desempenho. Principalmente quando falamos de mapas, localização, rastreabilidade e coordenadas, facilitando o atendimento ao cliente e a própria organização da empresa.

Com essas informações você pode oferecer, para o seu cliente, informações como dados sobre navegação, onde está o pedido que ele fez, quanto tempo falta para o produto chegar a partir da média de distância percorrida, entre outras questões importantes.

Além disso, uma boa gestão de dados pode fornecer indicadores importantes sobre os seus clientes e principalmente o hábito de consumo, servindo como informações consideráveis para a aplicação de futuras estratégias.

5 – Hiperautomação

Outra tendência forte no mercado logístico é o investimento ainda maior no que ficou conhecido como hiper automação. Isso significa aumento considerável no investimento em tecnologia da empresa.

Assim sendo, é um processo capaz de garantir não apenas ferramentas de automação, mas também o processo de desenvolvimento, descoberta, levantamento e análise de indicadores, monitoramento e medição de todas as etapas do processo logístico.

Com isso, o aumento na eficiência será fundamental para as empresas neste período pós-pandemia da Covid-19, ajudando a melhorar as informações disponíveis e evitando o surgimento de dúvidas e problemas.

6 – Diversificação de locais da produção de insumos

Uma estratégia logística não tão tecnológica que ficou clara durante a pandemia, e será uma tendência no pós-pandemia, é a diversificação dos locais onde as empresas conseguem os seus insumos para a produção.

Primeiro, as soluções serão encontradas em regiões próximas da empresa para gerar maior velocidade e segurança. Essa tendência de distribuição afetará a cadeia logística como um todo.

Desse modo, essa diversificação irá acabar com a dependência de um único fornecedor. Com isso, ampliará o leque de relações da empresa, com resultados que podem fazer toda a diferença em balanços futuros.

Conclusão

Essas foram as dicas da GTI Plug sobre as principais estratégias de inovação logística que os empresários devem ficar atentos no pós-Covid-19. Somos um dos líderes deste segmento no país e prezamos pela transparência e clareza com nossos clientes.

Gostou deste material? Então você pode ter mais acesso a conteúdo de qualidade em nossa página, acessando o Blog da GTI Plug.

Lá você encontra informações atualizadas e relevantes sobre uma logística inteligente e voltada para o futuro.

TMS x WMS, qual a diferença?

TMS x WMS, qual a diferença?

TMS, WMS, ERP, são letrinhas que fazem toda diferença na gestão do seu armazém, mas você já se beneficia “delas”?

Anteriormente, escrevemos aqui no blog sobre a diferença entre o ERP e o WMS e sua complementariedade.

Se você ainda não leu, vou deixar o link para o artigo aqui.

Neste artigo, esclareceremos um pouco mais sobre o TMS e o WMS na sua gestão do armazém. Confira!

Mas você sabe exatamente o que é o TMS e o WMS?

Certamente você usa ou está em busca da utilização da tecnologia na gestão do seu estoque e, se interessar e entender a diferença de cada um dos Sistemas de Gestão é fundamental.

Embora essas ferramentas tenham propósitos diferentes em seu estoque, inegavelmente, quando utilizadas em conjunto elas somam forças para entregar respostas rápidas e confiáveis.

Primeiramente, vamos decifrar essas siglas que chegam a ser parecidas:

  • TMS significa Transportation Management System, traduzindo para a nossa língua, Sistema de Gerenciamento de Transporte e em alguns casos é chamado de Sistema de Gestão de Transporte e Logística.
  • WMS significa Warehouse Management System, em português, Sistema de Gerenciamento de Armazém.

Dessa forma, agora podemos entender melhor sua função dentro do seu armazém e na logística da sua empresa.

Sistema de Gerenciamento de Transporte (TMS)

O TMS é o software responsável por gerenciar dentro da sua operação todas as transações logísticas, ou seja, responsável pelo controle de todo leva e traz de mercadorias.

Dessa maneira, seu principal objetivo é a melhoria contínua de todo transporte de produtos e suprimentos da sua empresa.

Entregas do TMS para o seu negócio:

  • Planejamento e controle do transporte;
  • Gestão de custos com transporte;
  • Gestão da manutenção de toda a frota responsável pela logística;
  • Controle e rastreamento das cargas em movimento;
  • Controle da expedição;

Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS)

O WMS, por sua vez, fica responsável por controlar toda a gestão do seu armazém, bem como a movimentação das mercadorias internamente.

Dessa forma, todo o fluxo interno de um armazém, como Recebimento, Endereçamento, Armazenamento, Separação e Expedição, é feito pelo WMS.

Entregas do WMS para o seu negócio:

  • Realização de inventário;
  • Controle das etapas do Armazém (Recebimento, Endereçamento, Armazenamento, Separação e Expedição);
  • Controle de envios e recebimentos de produtos;
  • Gerenciamento efetivo de recursos de Espaço, Estoques, Equipamentos e Pessoas.

Um pouco mais sobre o WMS

Por outro lado, além das entregas relacionadas acima, todo processo de identificação e rastreabilidade das mercadorias é feito pelo WMS.

Em outras palavras, o WMS pode utilizar como tecnologia, tanto a identificação com código de barras, quanto com RFID, entre outras possibilidades.

Sendo assim, com ele, a visibilidade de toda movimentação é simplificada, centralizada e automatizada.

Você conhece o nosso WMS?

O GTI PLUG ajuda sua empresa a crescer sem limitações, mantendo com você o controle completo sobre informações do seu armazém e dos produtos que você movimenta.

Imagine um sistema de Gestão de Armazém que pode ser implantado em até 2 semanas (ou até menos). Incrível não é mesmo?

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Tipo de estoque: escolha o melhor

Tipo de estoque: escolha o melhor

Tipo de estoque: qual escolher? Você sabe que a rotatividade de produtos da sua empresa difere das demais, principalmente quando o negócio muda.

Da mesma forma, entender a fundo cada tipo de estoque que existe e adequar a sua gestão de estoque baseada em um escolhido, é fundamental para melhoria da sua eficiência logística, antecipar possíveis demandas e, principalmente, ser mais assertivo em seu controle de perdas.

Consequentemente a essa melhoria de gestão, seus produtos estarão mais disponíveis para seus consumidores finais e seu negócio tenderá a crescer.

Tipo de Estoque 1 – De antecipação

Esse estoque de antecipação, que também pode ser chamado de sazonal, é o típico controle de estoque realizado por empresas que possuem picos de demandas.

Por exemplo, o varejo em datas comemorativas como dia das mães, natal, black Friday, precisará se preparar com um estoque mais elevado para as datas em que observa um aumento de vendas.

Da mesma forma, esse estoque de antecipação, deve ser utilizado quando o gestor de estoque observa que haverá intermitência por parte do fornecedor afim de garantir que aquele produto se mantenha em estoque.

Tipo de Estoque 2 – De Ciclo

Se sua empresa possui um giro de estoque elevado e de uma quantidade alta de tipos de produtos, esse é o modelo de gestão de estoque ideal para o seu negócio.

O estoque de ciclo funciona muito bem para empresas que precisam fornecer todos os tipos de produtos de seu portfólio ao mercado, mas não irá produzir todos eles ao mesmo tempo.

Desta forma, o gestor de produção, alinhado com o gestor de estoque e comercial, realizam uma programação de produção com foco na entrega de cada item do portfólio na quantidade adequada afim de suprir a demanda do mercado. 

Tipo de Estoque 3 –  Dropshipping

Esse termo Dropshipping é uma junção de duas palavras em inglês: drop mais shipping. Drop, significa largar e shipping remeter.

Muito comum para empresas de e-commerce, que hoje 90% das empresas possuem o seu, basicamente significa terceirizar o estoque e a remessa dos seus produtos para outra ou outras empresas.

Dessa forma, a empresa faz a venda do produto online, envia o pedido para o parceiro e esse faz todo o processo de separação e envio para o cliente. Empresas como AliExpress e eBay trabalham com esse tipo de estoque há muitos anos.

Tipo de Estoque 4 – De proteção

Por fim, temos o tipo de estoque de proteção que, como o próprio nome revela, tem como objetivo proteger a disponibilidade do seu estoque contra algum evento que pode não ocorrer.

Como assim? Sim, você supõe que possa ocorrer alguma greve, alguma questão governamental que incorra em aumento dos preços, e garante que seu estoque esteja protegido e seu mercado abastecido.

Esse tipo de estoque, que também pode ser chamado de hedge inventory e estoque isolador, tem como principal objetivo proteger o seu negócio de imprevistos e garantir o fornecimento de seus produtos.

É arriscado? Sim, e geralmente para ser colocado em prática exige a aprovação da alta direção estratégica da empresa.

E como controlar o estoque, independentemente do tipo escolhido?

Acima de tudo, antes de escolher o tipo de estoque adequado para o seu negócio, você deve ter como sua aliada a tecnologia na gestão do dia a dia.

Ou seja, de nada adianta você ter um planejamento impecável e conhecer profundamente o ciclo de rotatividade do seu armazém, se seu controle ainda é feito via pranchetas e planilhas de Excel.

Como o GTI Plug pode ajudar a sua empresa?

O GTI PLUG ajuda sua empresa a crescer sem limitações, mantendo com você o controle completo sobre informações do seu armazém e dos produtos que você movimenta.

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