por admin | 9 \09\-03:00 fevereiro \09\-03:00 2024 | Gestão, Tecnologia
A Lockton se destaca no cenário global como a maior corretora de seguros independente do mundo, uma posição que não apenas reflete a amplitude e a profundidade de seus serviços, mas também seu compromisso inabalável com a excelência e a satisfação do cliente.
Com uma história de inovação e excelência, a Lockton tem sido um nome confiável no setor de seguros, oferecendo soluções personalizadas que atendem às necessidades específicas de seus clientes.
Dentro desse vasto universo de seguros, a Triasa Corretora desempenha um papel significativo como uma das corretoras cativas da Lockton.
Este status não é apenas um testemunho da confiança e da qualidade que a Lockton vê na Triasa, mas também realça o comprometimento da Triasa em fornecer serviços de seguros da mais alta qualidade.
Como corretora cativa, a Triasa tem acesso a recursos, conhecimentos e suporte globais da Lockton, o que permite oferecer aos seus clientes soluções de seguros ainda mais robustas e bem elaboradas.
A parceria entre a Lockton e a Triasa é um exemplo perfeito de como a colaboração e a expertise combinadas podem levar a um serviço de seguros superior.
Os clientes da Triasa beneficiam-se não apenas do conhecimento local e da atenção personalizada, mas também da força e do alcance global de uma líder mundial como a Lockton.
Juntas, essas empresas trabalham com o objetivo de proteger os interesses de seus clientes, oferecendo soluções de seguros inovadoras e eficazes que abrangem uma vasta gama de necessidades e riscos.
A relação entre a Lockton e a Triasa Corretora é um símbolo de qualidade, confiança e inovação no mundo dos seguros.
Ao aproveitar a força e a expertise global da Lockton, juntamente com o conhecimento local e a especialização da Triasa, os clientes têm acesso a um serviço de seguros sem precedentes, marcado por soluções personalizadas e um atendimento ao cliente excepcional.
É uma parceria que não apenas define padrões no setor de seguros, mas também garante que os clientes estejam sempre protegidos, independentemente dos desafios que possam enfrentar.
por admin | 8 \08\-03:00 fevereiro \08\-03:00 2024 | Gestão, Logística, Tecnologia
A logística de armazenagem desempenha um papel crucial na eficiência operacional das empresas, especialmente em um cenário globalizado e altamente competitivo.
Responsável pela organização, alocação e gerenciamento de materiais, a armazenagem vai muito além de uma simples atividade operacional.
Seus impactos alteram os custos, a eficiência da entrega dos pedidos e até mesmo a produção da empresa, mas também impacta diretamente na satisfação do cliente.
Neste artigo, exploraremos o que é logística de armazenagem e destacaremos as principais etapas desse processo fundamental.
Continue lendo!
O que é Logística de Armazenagem?
A logística de armazenagem refere-se à gestão eficiente do armazenamento de mercadorias, desde sua chegada até a expedição.
Envolve o planejamento, implementação e controle de sistemas e processos para armazenar e distribuir produtos de maneira eficiente.
Essa disciplina busca otimizar o uso do espaço, reduzir custos operacionais, minimizar erros e garantir o acesso rápido aos produtos quando necessário.
A Complexidade do processo de armazenagem
Entender todas as etapas envolvidas no processo de armazenagem é essencial para compreender sua importância para qualquer organização.
Desde a recepção dos materiais até a expedição dos produtos, cada etapa desempenha um papel vital no fluxo operacional e na cadeia de suprimentos da empresa.
Processo de Recebimento
O início do processo de armazenagem é o recebimento das mercadorias.
Isso envolve a verificação da quantidade e qualidade dos produtos recebidos, a documentação adequada e a organização do estoque.
Um sistema eficiente de recebimento é vital para evitar problemas futuros no processo.
Conferência dos itens
Durante o processo de armazenagem, a segunda etapa assume um papel crucial para o controle eficaz do estoque.
É neste momento que ocorre a conferência do pedido de entrada ou compra, desempenhando um papel determinante na detecção de possíveis divergências.
A conferência não apenas identifica inconformidades, como faltas, excessos ou danos nos produtos, mas também desempenha um papel fundamental na organização e endereçamento dos produtos no local de armazenagem.
Soluções tecnológicas, como sistemas de Gerenciamento de Armazém (WMS), são frequentemente aplicadas para trazer mais controle, rapidez e inteligência ao processo de conferência de estoques.
Esses sistemas podem trabalhar com coletores de código de barras, permitindo conferências mais precisas e eficientes.
Além disso, os sistemas WMS possibilitam o controle detalhado dos produtos por lote, data de fabricação, validade e número de série.
Esses dados são essenciais para as etapas subsequentes do processo de armazenagem, incluindo organização, alocação, movimentação e expedição.
Endereçamento
O processo de endereçamento fornece informações detalhadas sobre a posição exata de um item no estoque.
Isso inclui a indicação do corredor, estantes e módulos, níveis das prateleiras e vãos.
Esses detalhes são cruciais para garantir que os produtos sejam facilmente encontrados quando necessário.
Uma prática recomendada é evitar o uso de letras no endereçamento, priorizando números. Isso proporciona uma localização mais precisa e evita possíveis confusões.
A utilização de números simplifica o processo de identificação e minimiza erros durante as operações de busca e movimentação no estoque.
É essencial que a metodologia de endereçamento seja clara e compreensível para os funcionários do armazém, contribuindo para a agilidade e eficiência no manuseio dos produtos.
Além dos benefícios internos, a clareza no endereçamento também oferece suporte ao centro de distribuição.
Ao adotar uma metodologia uniforme e de fácil interpretação, as informações sobre a localização dos itens tornam-se acessíveis e contribuem para uma distribuição eficiente dos produtos.
Mais uma vez, um sistema de WMS é um excelente aliado neste processo.
Estocagem
Após a conferência, identificação e endereçamento dos itens, é chegada a hora da armazenagem, onde os produtos se tornam parte do saldo de estoque.
Registrar todas as movimentações é crucial para evitar problemas nas etapas seguintes do processo.
Atualmente, existem diferentes tipos de estruturas e equipamentos para realizar a movimentação e alocação de materiais dentro do armazém.
A escolha dependerá do tipo de produto, suas características físicas e a demanda.
O gestor do armazém desempenha um papel fundamental na escolha das melhores estratégias para otimizar o espaço e agilizar a movimentação das mercadorias.
Além disso, diversas metodologias podem ser empregadas para gerir e organizar a disposição dos itens no armazém.
A seleção da metodologia adequada contribui para uma melhor utilização do espaço disponível e facilita o acesso aos produtos.
É durante essa etapa que ocorre o controle do inventário, que consiste em manter uma listagem precisa de todos os produtos armazenados.
Essa checagem deve ser feita regularmente para garantir que as informações do sistema correspondam exatamente ao que está presente no espaço físico.
Separação de pedidos (Picking)
A etapa de separação de pedidos, conhecida como picking, marca o início da preparação dos produtos para serem enviados ao seu destino final, desempenhando um papel crucial no processo de armazenagem.
Embora pareça uma fase simples, qualquer falha nesse estágio pode resultar em atrasos nas entregas de vendas online ou impactar a cadeia de produção de uma indústria.
O processo de separação de pedidos ocorre da seguinte forma:
- Identificação e localização no armazém:
Durante o picking, ocorre a identificação dos itens no sistema, seguida pela localização precisa no armazém.
Essa etapa é fundamental para garantir a seleção correta dos produtos a serem enviados.
- Separação e roteamento eficiente:
A separação dos produtos é realizada com base nas informações do pedido, seguida pelo roteamento eficiente até a área de embalagem e expedição.
A precisão nesse processo é essencial para evitar trocas, falhas e atrasos.
Existem sistemas especializados que agilizam e otimizam a separação de pedidos, contribuindo para a eficiência operacional.
O flow rack, mini porta pallet e carrinhos de separação (picking carts) são alguns exemplos comuns.
A escolha entre eles dependerá das características do estoque e da estratégia logística adotada.
A adoção de sistemas especializados e a compreensão profunda do estoque permitem não apenas acelerar o processo, mas também prevenir erros que possam comprometer a cadeia logística.
Ao personalizar o método de separação conforme as necessidades do negócio, os gestores podem garantir uma operação eficaz, entregas pontuais e a satisfação do cliente.
Embalagem (Packing)
A etapa de embalagem, conhecida como packing, desempenha um papel crucial na logística de armazenagem, embora não seja aplicável a todos os tipos de produtos.
Produtos que já possuem embalagem própria e chegam em frações para consumo, por exemplo, podem seguir diretamente da etapa de separação (picking) para a expedição ou serem encaminhados à área de produção industrial.
Mas quando a etapa de embalagem é necessária?
A etapa de embalagem torna-se essencial quando a mercadoria não possui embalagem apropriada para o transporte ou sua forma de consumo.
Nestes casos, é crucial garantir que os produtos sejam devidamente acondicionados para preservar sua integridade durante o transporte.
O tipo de embalagem adotado é diretamente influenciado pelo produto em questão.
Deve-se considerar não apenas o formato do item, mas também suas características físicas e a necessidade de proteção durante o trajeto.
Isso inclui considerações sobre fragilidade, tamanho, peso e outros fatores que influenciam diretamente a escolha do tipo de embalagem mais adequado.
Também é essencial avaliar a forma de transporte que será utilizada. Diferentes métodos de transporte exigem embalagens específicas para garantir a integridade e segurança do material.
Isso é particularmente relevante em um cenário logístico onde a eficiência e a preservação dos produtos são prioridades.
Expedição
A expedição é a etapa final do processo de armazenagem, momento crucial onde os produtos são enviados para seu destino final, seja para consumo direto ou como parte do processo produtivo.
Dentre os procedimentos na expedição estão:
O embarque dos produtos, seja para o ponto de consumo ou para o processo de produção, ocorre durante a expedição.
Esta fase marca o término do ciclo de armazenagem e o início da jornada dos produtos até o cliente ou a linha de produção.
- Preparo, Conferência e Despacho:
Durante a expedição, são realizados o preparo, a conferência e o despacho das mercadorias para o transporte, seja por terceiros ou pelo operador logístico do armazém.
Este momento é essencial para assegurar que os produtos certos cheguem ao destino correto.
A expedição também envolve a preparação burocrática para a saída dos produtos.
Isso inclui a documentação necessária, notas fiscais, etiquetas com informações sobre o destino, romaneio e outros procedimentos administrativos.
A correta execução desses processos é fundamental para evitar problemas legais e garantir a conformidade nas operações.
Logística de armazenagem própria x terceirizada
A gestão eficaz da armazenagem é crucial para o sucesso logístico de uma empresa, e a escolha entre armazenagem própria e terceirizada é uma decisão estratégica que impacta diretamente a eficiência operacional.
Vamos explorar as características de ambas as abordagens para ajudar a orientar essa importante decisão.
A logística própria oferece controle direto sobre o processo, enquanto a terceirização pode proporcionar eficiência e redução de custos.
Cada abordagem possui vantagens e desvantagens, e a escolha deve estar alinhada com os objetivos de cada empresa.
Armazenagem própria
A armazenagem própria implica na operação direta da empresa, seja em um armazém próprio ou locado. Isso confere à empresa controle total sobre suas operações logísticas.
- Foco na estratégia interna:
Ideal para negócios onde a logística é uma parte integral da estratégia, a armazenagem própria permite ajustar operações de acordo com as necessidades específicas da empresa.
- Maior controle e personalização:
A empresa tem maior controle sobre suas operações e pode personalizar processos de acordo com suas demandas exclusivas.
Armazenagem terceirizada
A armazenagem terceirizada envolve a contratação de um Operador Logístico (OL), uma empresa especializada em serviços logísticos que gerencia armazéns para múltiplos clientes.
- Complexidade e eficiência:
O OL opera em um ambiente complexo, armazenando mercadorias de diferentes clientes, cada um com suas próprias regras e requisitos. Isso exige eficiência e expertise no gerenciamento de diversas operações simultâneas.
- Especialização e foco no core business:
A terceirização é a escolha quando a logística não é a atividade central da empresa. Permite que a empresa foque em seu core business, enquanto um especialista gerencia a complexidade da armazenagem.
Ambas as abordagens possuem vantagens e desafios, sendo essencial considerar fatores como controle operacional, especialização, complexidade logística e foco no core business.
Principais vantagens na utilização de um WMS
A implementação de um Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS) é uma prática cada vez mais comum e traz uma série de benefícios.
Um WMS automatiza e otimiza as operações de armazenagem, fornecendo uma visão em tempo real do estoque, facilitando o rastreamento de produtos e melhorando a precisão do processo de separação.
Essa tecnologia contribui para a redução de erros, aumento da eficiência e maior visibilidade nas operações logísticas.
Em conclusão, a logística de armazenagem desempenha um papel crucial no sucesso de uma empresa.
Ao compreender as etapas fundamentais desse processo e explorar as opções entre logística própria e terceirizada, as empresas podem moldar estratégias logísticas que impulsionam a eficiência, reduzem custos e aumentam a satisfação do cliente.
A adoção de tecnologias como um WMS destaca-se como uma ferramenta valiosa para aprimorar a gestão de armazenagem e alcançar resultados superiores.
Como escolher um WMS
Escolher um WMS é uma decisão estratégica que pode impactar significativamente suas operações de armazém e sua cadeia de suprimentos como um todo.
Se você ainda não sabe como escolher este sistema, confira o nosso artigo onde te contamos quais fatores considerar, como a escalabilidade, a flexibilidade, a integração com sistemas existentes e a capacidade de atender às necessidades específicas do seu negócio.
Neste artigo, também te contamos como o GTI Plug se destaca como uma solução sob medida para empresas que buscam otimizar seus processos de armazenagem, distribuição e gestão de estoque.
Ao escolher o GTI Plug, você estará investindo em um software que não apenas atende às demandas de logística presentes na sua empresa, mas também está preparado para acompanhar o crescimento e as mudanças futuras.
Com um histórico comprovado de sucesso e uma equipe de especialistas dedicados, o GTI Plug oferece suporte contínuo para garantir que você esteja sempre aproveitando ao máximo a sua solução de gerenciamento de armazém.
Entre em contato conosco hoje mesmo para uma demonstração personalizada do GTI Plug e descubra como a nossa tecnologia pode impulsionar o sucesso da sua empresa.
por admin | 6 \06\-03:00 fevereiro \06\-03:00 2024 | Gestão, Logística, Transporte
No dia 2 de fevereiro, o Grupo Emtel celebrou um marco significativo: 31 anos de dedicação e excelência no setor de mobilidade e transporte no Brasil.
Ao longo destes 31 anos, passamos por muitas mudanças e evoluções, crescendo a cada dia mais!
Como toda jornada tem um ponto de início, a Emtel antes de movimentar o Brasil, já movimentava a região de Belo Horizonte e com o crescimento da empresa, diversas cidades de Minas Gerais foram conectadas e posteriormente os estados do Brasil.
Desde nossa fundação em 1993, até os dias atuais, temos trabalhado incansavelmente para transformar as operações de transporte e mobilidade no Brasil.
Hoje, temos o prazer de dizer que nos consolidamos como uma das principais empresas do país nesse segmento.
O Grupo Emtel
O Grupo Emtel é mais do que uma empresa de transporte e logística.
Somos uma equipe apaixonada e comprometida com a mobilidade responsável e a inovação.
Desde o início, nossa missão tem sido movimentar o Brasil, indo além de simplesmente oferecer serviços de transporte rápido e eficiente.
Nós nascemos do sonho ousado de transformar as operações de transporte em Minas Gerais.
Inicialmente, éramos uma empresa de mudanças e transportes, oferecendo serviços para pessoas jurídicas e físicas na capital Belo Horizonte.
Ao longo dos anos, expandimos nossas operações e nos tornamos uma das principais referências em mobilidade e transporte no país.
Compreendemos profundamente as necessidades de nossos clientes e buscamos constantemente soluções sob medida, proporcionando conforto, eficiência e segurança incomparáveis.
Missão e compromisso
Nossa missão é clara: reduzir tempos e melhorar resultados logísticos para movimentar o Brasil. Mas nosso compromisso vai além disso.
Estamos comprometidos com a satisfação do cliente, a proteção ambiental, o respeito às leis e à ética, a melhoria contínua e o cuidado com a saúde e a segurança no trabalho.
Esses valores fundamentais são incorporados em todas as nossas operações e guiam cada decisão que tomamos.
No coração de nossa atuação, destacamos nossos diferenciais: inovação, eficiência e comprometimento.
Compreendemos as exigências específicas de cada cliente, redesenhamos fluxos de trabalho, encurtamos distâncias e criamos rotas mais rápidas para o sucesso.
Queremos que nossos clientes experimentem como cada movimento do Grupo Emtel redefine o conceito de produtividade.
Responsabilidade ambiental e social
Nosso compromisso vai além dos negócios. Somos líderes comprometidos com a responsabilidade ambiental e social.
Em todas as nossas operações, pautamos nossas práticas pelo respeito à natureza e à diversidade.
Com iniciativas sustentáveis e ecoconscientes, demonstramos como lucro e responsabilidade ambiental podem andar lado a lado.
Como parte do Pacto Global da ONU, voluntariamente adotamos princípios nas áreas de direitos humanos, trabalho, meio ambiente e combate à corrupção.
Esta participação é um testemunho da nossa responsabilidade corporativa e contribui para a construção de um futuro mais sustentável e justo.
31 anos de conquistas e evolução
Ao longo desses 31 anos, conquistamos marcos significativos.
Desde nosso primeiro grande contrato com a administração pública do Estado em 1997 até as operações inovadoras de locação de veículos sem motorista em 2011, cada ano foi uma oportunidade de aprendizado e crescimento.
Atualmente, atuamos em cinco grandes frentes: logística, transporte, gestão de frotas, carros para aplicativos e venda de seminovos.
Caminhamos lado a lado com nossos clientes para construir um futuro melhor.
O futuro do Grupo Emtel
À medida que comemoramos 31 anos de sucesso, olhamos para o futuro com entusiasmo e determinação.
Estamos comprometidos em continuar a desenvolver soluções que atendam às crescentes demandas de mobilidade no Brasil, mantendo sempre o foco na qualidade, na segurança e no respeito ao meio ambiente, com inovação, eficiência e comprometimento.
Estamos empenhados em construir um futuro de qualidade para todos, deixando um legado positivo em nossa sociedade e no meio ambiente.
Continuaremos a investir em práticas sustentáveis e ecoconscientes, buscando formas de reduzir nosso impacto ambiental e promover o desenvolvimento sustentável.
Além disso, estamos comprometidos em fortalecer ainda mais nossas políticas de governança corporativa, garantindo transparência, integridade e responsabilidade em todas as nossas operações.
Queremos ser um exemplo de excelência e ética no mercado, mantendo sempre o foco no bem-estar de nossos clientes, colaboradores e comunidades onde atuamos.
À medida que comemoramos nossos 31 anos de história, reafirmamos nosso compromisso de continuar a ser uma força positiva no setor de mobilidade e transporte, impulsionando o Brasil rumo a um futuro melhor e mais sustentável.
Estamos ansiosos para os desafios e oportunidades que os próximos anos trarão e estamos prontos para enfrentá-los com determinação e paixão.
Em 31 anos de história, o Grupo Emtel construiu mais do que uma empresa de transporte e logística; construímos uma trajetória de comprometimento, inovação e responsabilidade.
Agradecemos a todos os nossos clientes, colaboradores e parceiros por fazerem parte desta jornada!
Estamos ansiosos para os próximos capítulos, onde continuaremos movimentando o Brasil com eficiência, responsabilidade e paixão pela mobilidade.
Juntos, continuaremos a fazer a diferença e deixar um legado positivo para as gerações futuras.
por admin | 1 \01\-03:00 fevereiro \01\-03:00 2024 | Gestão, Logística, Tecnologia
A colheita de milho é um momento crucial na produção agrícola, determinando diretamente a qualidade e a quantidade do produto final.
Para garantir uma colheita bem sucedida e otimizada, é essencial adotar técnicas e estratégias eficientes.
Seguindo os dados do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (USDA), a previsão para a safra mundial de milho no período de 2023/24 é de aproximadamente 1.222 bilhões de toneladas.
Dentro desse cenário, o Brasil se destaca como um dos principais produtores dessa commodity agrícola, com projeção de alcançar uma produção de 129 milhões de toneladas.
No entanto, para contribuir ainda mais com esses números e aumentar a produtividade, os agricultores brasileiros enfrentam desafios importantes, especialmente no que diz respeito ao manejo do milho.
Um dos principais obstáculos reside na otimização da colheita, um processo vital que impacta diretamente na rentabilidade da safra.
Para superar esse desafio e maximizar os resultados, é essencial que os produtores compreendam os elementos-chave que influenciam o sucesso da colheita de milho, bem como as ferramentas e técnicas disponíveis para aprimorar essa fase crucial da cadeia produtiva.
Neste artigo, vamos falar sobre algumas práticas fundamentais, destacando como a aplicação adequada destas pode resultar em uma produção mais abundante e de melhor qualidade, aumentando a lucratividade.
Continue lendo!
A importância do manejo correto na colheita de milho
O processo de colheita no cultivo de milho exige atenção especial por parte dos produtores, uma vez que sua execução pode determinar perdas significativas na produção agrícola.
Estudos indicam que, em operações de colheita mecanizada, aproximadamente 7 a 8% da produção de milho pode ser perdida caso o processo não seja feito de maneira eficiente.
Essas perdas ocorrem em diversas etapas, como a queda de grãos atrás da máquina, perdas nos sabugos que se desprendem durante a operação e também na região frontal da plataforma de colheita.
É importante ressaltar que essa porcentagem pode ser ainda maior, uma vez que as perdas não são exclusivamente atribuídas a falhas no maquinário.
O produtor pode enfrentar perdas durante a pré-colheita, associadas à quebra do colmo, ao tombamento de plantas e outros problemas relacionados à fertilidade do solo e à incidência de doenças.
Para evitar esse cenário e reduzir as perdas durante a colheita, é essencial que o produtor adote cuidados e práticas que aprimorem a eficiência deste processo no ciclo de cultivo.
A implementação de estratégias não apenas minimizará as perdas durante uma colheita, mas também abordará fatores pré-colheita, proporcionando melhores resultados na produção de milho.
Técnicas e estratégias para a colheita de milho
A prática de permitir a secagem natural dos grãos de milho no campo, é uma abordagem adotada por muitos agricultores, reduzindo os custos associados à secagem antes do armazenamento ou venda final da safra.
Embora seja uma estratégia interessante, é crucial estar ciente dos desafios que podem surgir durante esse processo.
Um desses desafios, é a prevenção de plantas específicas entre as culturas durante a secagem natural.
Essas características, embora econômicas, podem se tornar problemáticas durante a colheita mecânica, onde essas plantas invasoras podem obstruir as colhedoras, resultando em perdas significativas nos rendimentos operacionais.
Outro aspecto relevante é a velocidade da colheita, um fator que demanda atenção estratégica.
Embora haja uma variedade de colheitadeiras de milho disponíveis, a velocidade de operação geralmente está diretamente relacionada à produtividade dos talhões.
Em cenários de trabalho altamente produtivos, a velocidade das colhedoras tende a diminuir.
Isso se deve ao fato de que a massa colhida, junto aos grãos, precisa passar pelos sistemas de trilha, limpeza e separação das máquinas.
Em grande parte, as colhedoras operam em velocidades de trabalho que variam entre 4 km/ha e 6 km/h.
Portanto, ao adotar a prática de secagem natural no campo, os agricultores devem considerar cuidadosamente esses fatores para garantir uma colheita eficiente, minimizando contratempos e otimizando os resultados finais da produção de milho.
Outras técnicas importantes são:
Monitoramento e planejamento
Antes de iniciar a colheita, é crucial realizar um monitoramento detalhado da plantação de milho.
Isso inclui avaliar o estágio de maturação das plantas, identificar possíveis problemas de estimativas ou doenças e determinar o momento ideal para a colheita.
O planejamento cuidadoso, com base nessas observações, contribui para a eficiência operacional durante a colheita.
Escolha do momento adequado
A determinação do momento certo para a colheita é um fator chave para melhorar o rendimento.
O milho atinge o pico de qualidade e quantidade quando atinge a maturação fisiológica, o que é indicado pela secagem natural das espigas.
Colher muito cedo pode resultar em grãos subdesenvolvidos, enquanto colher tarde demais pode levar à perda de nutrientes essenciais.
Calibração e manutenção de equipamentos
A utilização de maquinário adequado e bem calibrado é essencial para uma colheita eficiente.
Certifique-se de que as colheitadeiras e outros equipamentos estejam devidamente calibrados para garantir uma colheita uniforme.
A manutenção regular dessas máquinas também é crucial para prevenir falhas durante o processo.
Atenção à altura de corte
A altura de corte das colheitadeiras de milho desempenha um papel significativo na qualidade da colheita.
Cortar muito baixo pode resultar em impurezas e danos aos grãos, enquanto cortar muito alto pode deixar parte do rendimento no campo.
Encontrar o equilíbrio certo é essencial para garantir a eficiência da colheita.
Utilização de tecnologia de GPS
A tecnologia de GPS pode ser uma aliada valiosa na colheita de milho.
Ela permite uma navegação mais precisa no campo, garantindo linhas retas e evitando sobreposições desnecessárias.
Além disso, os sistemas de mapeamento podem ajudar a identificar áreas com rendimentos variados, permitindo ajustes futuros nas práticas agrícolas.
Cuidados com a umidade dos grãos
A teoria da umidade dos grãos de milho é um fator crítico, influenciando diretamente na qualidade e no armazenamento pós-colheita.
O ideal é colher o milho quando a umidade estiver dentro de uma faixa específica, evitando perdas por calor excessivo ou problemas de armazenamento devido à umidade elevada.
Armazenamento adequado
Após a colheita, é essencial garantir um armazenamento adequado dos grãos de milho.
Isso inclui a utilização de silos herméticos, controle de temperatura e umidade, e inspeções regulares para prevenir problemas como infestações de pragas.
Ao adotar essas técnicas e estratégias para a colheita de milho, os agricultores podem não apenas maximizar a eficiência operacional, mas também garantir uma produção de alta qualidade.
A atenção aos detalhes, o uso de tecnologia, a escolha de um trator de qualidade e a implementação de boas práticas agrícolas, são fundamentais para colher os benefícios máximos de uma safra de milho bem sucedida.
Eficiência e confiança na hora de investir na sua colheita
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por admin | 30 \30\-03:00 janeiro \30\-03:00 2024 | Logística, Tecnologia
Uma gestão eficiente de estoques é essencial para o sucesso de qualquer negócio, e um dos aspectos-chave dessa gestão é o giro de estoque.
Em um mercado sempre em movimento, o que separa as empresas que estão sempre crescendo daquelas que parecem estagnadas, está na forma como elas lidam com seus estoques.
Imagine se cada item pudesse ser encontrado rapidamente em seu lugar nas prateleiras e ser entregue aos clientes num piscar de olhos!
Neste artigo, vamos explorar porque o giro de estoque é tão importante e discutir como o sistema WMS pode ser uma ferramenta poderosa para acelerar o crescimento e aumentar a competitividade no mercado atual.
O que é giro de estoque?
O giro de estoque é um indicador que mede a eficiência com que uma empresa está convertendo seu estoque em vendas.
Em termos simples, quanto maior o giro de estoque, mais rápido os produtos estão sendo vendidos e substituídos, o que contribui para a saúde financeira do negócio.
Por que algumas empresas conseguem manter suas prateleiras sempre cheias de produtos frescos, enquanto outras enfrentam pilhas de mercadorias empoeiradas que não saem do lugar?
Quando o estoque é movimentado rapidamente, evitam-se problemas como excesso de mercadorias e produtos ultrapassados.
Isso significa que menos dinheiro fica parado em produtos que não estão gerando lucro.
Além disso, um giro de estoque eficiente permite que a empresa se adapte rapidamente às mudanças na demanda, mantendo-se alinhada com as preferências dos clientes.
Um bom giro de estoque não apenas ajuda a empresa a economizar dinheiro, mas também a se tornar mais competitiva e oferecer um melhor atendimento ao cliente, criando um ambiente favorável ao crescimento.
Como otimizar a gestão de estoque
A otimização da gestão de estoque é um desafio constante para empresas que buscam maximizar a eficiência operacional.
Estratégias como a correção de demanda, análise ABC de produtos e ajustes de políticas de reabastecimento são cruciais para atualizar o estoque e melhorar o giro.
Afinal, no mundo das vendas, cada momento parado pode representar uma oportunidade perdida.
Com o conhecimento dos giros em mãos, torna-se mais simples avaliar os recursos necessários para manter o estoque em pleno funcionamento, possibilitando decisões informadas com base em dados concretos.
Se o giro estiver abaixo do desejado, estratégias de promoções podem ser inovadoras para negociações de vendas.
Já as datas festivas, como Páscoa, Dia das Crianças e Natal, oferecem uma chance única para aumentar a rotação do estoque.
Antecipar-se à demanda esperada e ajustar as compras de acordo, garante que a empresa atenda às expectativas dos clientes, evitando perdas e maximizando os lucros.
Adquirir mercadorias com mais frequência, por exemplo, reduz o excesso no estoque, resultando em mais capital de giro disponível.
Essa abordagem minimiza o risco de produtos ficarem obsoletos ou expirados, além de reduzir prejuízos em casos de incidentes como roubos ou incêndios.
Tão prejudicial quanto o excesso de estoque é a falta de produtos nas prateleiras para os consumidores.
Estratégias como a melhoria do estoque mínimo na loja, o cálculo com base na média diária de consumo multiplicado pelo tempo médio de ajuste, ajudam a evitar esse problema.
O estoque mínimo, por sua vez, serve como referência para determinar o estoque máximo, proporcionando à empresa uma visão clara da capacidade do estoque.
Assim, ao explorar essas estratégias, é possível transformar a gestão de estoque em um motor impulsionador do sucesso empresarial.
Como o sistema WMS acelera o giro de estoque
Como algumas empresas conseguem manter seus produtos sempre em fluxo constante?
A resposta pode estar na adoção do Warehouse Management System, conhecido como WMS.
O WMS não é apenas uma sigla complexa, é uma ferramenta indispensável para aprimorar a eficácia e o controle em todas as etapas do processo de armazenamento e entrega de estoque.
Este software integra-se perfeitamente desde a chegada dos produtos na doca até a expedição, fornecendo uma visão completa e atualizada do inventário.
Ao facilitar decisões rápidas e embasadas, o WMS impulsiona a eficiência operacional do seu negócio.
A seguir, vamos te contar algumas funções do sistema WMS que podem revolucionar a gestão de estoque. Olha só!
Otimização de espaço
O WMS atribui automaticamente, no momento da coleta, os locais ideais de armazenamento para cada produto, considerando características como peso, volume e frequência de entrega.
Além disso, oferece rastreamento em tempo real, facilitando a identificação de produtos obsoletos ou com baixa rotatividade.
Essa visibilidade não apenas auxilia na realocação ou promoção de produtos, mas também na identificação de itens que ocupam espaço desnecessário.
Monitoramento em tempo real
Imagine ter controle absoluto do seu estoque, sabendo exatamente onde cada produto está a qualquer momento.
O WMS possibilita isso e ainda se integra a outros sistemas, como ERP, garantindo dados sempre atualizados.
Isso não apenas confere vantagem competitiva, mas também otimiza o giro do estoque.
Previsibilidade de demanda
Ao integrar-se à previsão de demanda, o WMS ajusta automaticamente os níveis de estoque, evitando excessos ou escassez.
Isso facilita o giro durante o reabastecimento, garantindo pedidos antecipados de maneira eficiente e rápida adaptação às mudanças de mercado.
Automação de processos
A automação impulsiona a eficiência do giro de estoque ao eliminar erros humanos e agilizar as operações.
O WMS pode antecipar padrões de demanda, reduzindo custos de armazenamento desnecessários.
Redução de custos operacionais
Ao automatizar processos e reduzir erros, um WMS ajuda a reduzir custos operacionais, como mão de obra adicional para gerenciar estoque, custos de envio incorretos e desperdício de espaço de armazenamento.
Maior visibilidade da cadeia de suprimentos
O WMS fornece informações em tempo real sobre o status dos produtos, desde a entrada até a saída.
O acompanhamento em tempo real melhora a visibilidade da cadeia de suprimentos, permitindo que você tome decisões informadas.
Conformidade regulatória e de qualidade
O software WMS ajuda a garantir a conformidade com regulamentações e padrões de qualidade, pois permite o rastreamento preciso dos produtos e a implementação de medidas de controle de qualidade.
Relatórios e análises
O WMS fornece dados detalhados e relatórios que ajudam na tomada de decisões estratégicas, permitindo que você identifique áreas de melhoria e otimize suas operações.
Ao adotar e explorar essas funções do WMS, sua empresa estará preparada para acelerar o giro do estoque e alcançar a eficiência operacional.
E neste contexto de busca pela excelência operacional, é importante destacar que soluções como o GTI Plug podem ser um ativo valioso para empresas que desejam alcançar um nível ainda maior de crescimento e destaque em suas operações logísticas.
Conheça o GTI Plug
O GTI Plug é o WMS intuitivo, simples e fácil de usar.
Já que o software automatiza tarefas que vão desde o rastreamento de estoque até a preparação de pedidos e o envio, você e sua empresa ganham eficiência enquanto sua equipe economiza tempo e dinheiro,
Dessa maneira, é possível que você e seus gestores se concentrem em tarefas estratégicas e mais significativas, deixando para trás horas de trabalho manual e planilhas intermináveis.
O GTI Plug também proporciona um controle preciso e em tempo real do seu estoque.
Com essa precisão, você elimina surpresas desagradáveis, como falta de produtos em momentos críticos ou erros de envio, construindo a confiança de que está atendendo seus clientes de forma eficaz e confiável.
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