Um WMS (Warehouse Management System), também conhecido como sistema de gestão de estoque, é um sistema de gerenciamento de armazém.
Ele é parte fundamental da cadeia de suprimentos e é projetado para otimizar e automatizar as operações de armazenagem e distribuição em um armazém ou Centro de Distribuição (CD’s).
Introdução ao WMS: o que é e como funciona?
Um WMS serve para melhorar a eficiência e a precisão das operações de armazém.
Dentre suas funcionalidades, estão incluídas o controle de estoque e sua organização, o rastreamento de produtos, a alocação de espaço, a gestão de pedidos, entre outras atividades.
Algumas das principais funções e benefícios deste tipo de gerenciador incluem:
Rastreamento em tempo real de estoque: permite saber exatamente onde cada item está localizado no armazém.
Otimização do espaço de armazenamento: ajuda a maximizar o uso do espaço disponível no armazém.
Controle de inventário: ajuda a manter registros precisos da quantidade de produtos ou mercadorias em estoque.
Processamento de pedidos mais eficiente: agiliza a coleta, embalagem e envio de pedidos.
Redução de erros: minimiza erros humanos, como o envio incorreto de produtos.
Melhor visibilidade da cadeia de suprimentos: fornece informações em tempo real sobre o status dos produtos.
Para quem é indicado um WMS?
Um WMS pode atender a várias partes interessadas em uma operação de armazém, incluindo (pequenas, médias e grandes) empresas que possuem armazéns ou centros de distribuição e possuem como objetivo melhorar a qualidade das suas operações logísticas e reduzir custos.
Portanto, gerentes, técnicos, operadores e clientes podem ser beneficiados com o software de gestão de estoque online, uma vez que apesar dos diferentes objetivos, todas estas pessoas encontram as informações necessárias direto no WMS.
Como funciona o WMS?
Um sistema de gerenciamento de armazém funciona através da integração de tecnologia e automação para otimizar todas as atividades relacionadas à gestão de estoque e operações de armazém.
Conheça agora os principais exemplos para utilizar o WMS na sua empresa:
Armazenamento e organização: o software então atribui um local específico para cada item no armazém. Essa alocação é feita com base em regras predefinidas, como características do produto, taxa de rotatividade, tamanho e peso.
O sistema mantém um registro atualizado de onde cada produto está localizado.
Controle de estoque: o WMS mantém um controle em tempo real do estoque. À medida que os produtos entram ou saem do armazém, o sistema atualiza automaticamente os registros de estoque.
A automação ajuda a evitar erros de contagem e a garantir que o estoque esteja sempre atualizado.
Processamento de pedidos: quando um pedido é recebido, o software identifica a localização dos produtos necessários para atender ao pedido. Ele cria uma lista de coleta que direciona os funcionários do armazém para pegar os itens nas prateleiras.
O processamento rápido otimiza e reduz tempos nos processos de coleta.
Embalagem e envio: o sistema também pode ajudar no processo de packing, recomendando o tamanho da embalagem ideal para os produtos e gerando etiquetas de envio.
Esse auxílio aumenta a eficiência da operação e ajuda a evitar erros e retrabalho.
Rastreamento e monitoramento: o WMS fornece rastreamento em tempo real dos produtos à medida que eles se movem pelo armazém. Esse acompanhamento permite que os gerentes de armazém e os funcionários saibam onde cada item está a qualquer momento.
Relatórios e análises: o sistema gera relatórios e análises que ajudam os gerentes a tomar decisões informadas sobre a operação do armazém.
Essas análises incluem informações sobre o desempenho dos funcionários, eficiência do armazém, níveis de estoque e muito mais.
A integração garante melhor comunicação através da uma troca contínua de informações entre diferentes partes da organização.
Em resumo, um WMS funciona automatizando e otimizando todas as etapas do processo de gestão de armazém, desde o recebimento de produtos até o processamento de pedidos e o envio.
O objetivo do sistema é ajudar a melhorar a eficiência, a precisão e a visibilidade das operações de estoque, tornando a gestão do armazém mais eficaz e reduzindo custos.
GTI Plug
O GTI Plug é o WMS intuitivo, simples e fácil de usar da Letwe.
Com as facilidades oferecidas pelo GTI Plug, você e sua empresa ganham eficiência enquanto sua equipe economiza tempo e dinheiro, já que o software automatiza tarefas que vão desde o rastreamento de estoque até a preparação de pedidos e o envio.
Dessa maneira, é possível que você e seus gestores se concentrem em tarefas estratégicas e mais significativas, deixando para trás horas de trabalho manual e planilhas intermináveis.
O GTI Plug também proporciona um controle preciso e em tempo real do seu estoque.
Com essa precisão, você elimina surpresas desagradáveis, como falta de produtos em momentos críticos ou erros de envio, construindo a confiança de que está atendendo seus clientes de forma eficaz e confiável.
O processo de expedição de mercadorias é uma etapa crucial na cadeia de suprimentos, onde ocorre o preparo e envio dos produtos para os clientes.
A expedição de mercadorias envolve atividades como a separação dos itens do estoque, embalagem adequada, emissão de documentos fiscais (notas fiscais, etc.) e o despacho das mercadorias para o transporte ou entrega.
Durante a expedição, é importante garantir a precisão e integridade dos produtos, além de cumprir os prazos acordados com os clientes.
Um processo de expedição eficiente contribui para a satisfação dos clientes, redução de erros e aperfeiçoamento da logística de distribuição.
Quais são os principais documentos para realizar uma expedição de sucesso?
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Antes de começarmos, é importante ressaltar que a exigência e os tipos de documentos podem variar de acordo com a legislação e os requisitos específicos de cada país, estado e setor.
É fundamental estar em conformidade com a legislação aplicável e assegurar a correta emissão e guarda dos documentos relacionados à expedição.
Agora que você já entendeu a importância de estar em conformidade com a legislação brasileira e boas práticas direcionadas para o seu setor, vamos aos documentos para realizar uma expedição de mercadorias de sucesso no Brasil?
DANFE:
DANFE (Documento Auxiliar da Nota Fiscal Eletrônica): documento que acompanha a mercadoria durante o transporte e contém informações resumidas da Nota Fiscal Eletrônica (NF-e).
Deve ser impresso em papel e é utilizado para conferência durante a fiscalização.
MDF-e:
Manifesto Eletrônico de Documentos Fiscais (MDF-e): documento obrigatório para o transporte de cargas que envolvem mais de um conhecimento de transporte.
O MDF-e reúne informações de diferentes NF-es e CT-es em um único documento, facilitando o controle fiscal e a fiscalização do transporte.
DTM:
Declaração de Trânsito de Mercadorias (DTM): documento utilizado para o transporte de mercadorias entre estabelecimentos da mesma empresa ou entre estabelecimentos de empresas diferentes, quando não há uma operação de venda envolvida.
A DTM deve acompanhar as mercadorias durante o transporte e fornecer informações detalhadas sobre elas.
REC:
Romaneio Eletrônico de Cargas (REC): documento eletrônico que descreve as mercadorias transportadas, substituindo o romaneio de carga físico.
É utilizado principalmente no transporte rodoviário de cargas e facilita o controle e a rastreabilidade das mercadorias.
Documentos Aduaneiros:
Documentos Aduaneiros (quando aplicável): caso a expedição envolva operações de comércio exterior, podem ser necessários documentos como a Declaração de Exportação (DE), Declaração de Importação (DI), entre outros, dependendo do tipo de operação.
RPF:
Registro de Passagem de Fronteira (RPF): documento utilizado em operações de transporte internacional de mercadorias.
Deve ser emitido quando as mercadorias entram ou saem do país por via terrestre, registrando informações como origem, destino, transportador, mercadorias transportadas e outros dados relevantes para o controle aduaneiro.
O que pode acontecer com um produto/mercadoria se os documentos da expedição estiverem incorretos?
Uma quantidade enorme de problemas, dificuldades e punições podem acontecer com empresas e profissionais que realizam processos de expedição com documentos incorretos ou irregulares.
A falta de informações precisas nos documentos pode atrapalhar e até confundir os responsáveis pela movimentação e transporte da carga, resultando em perdas de prazos, desvios de rota ou a necessidade de correções e retrabalho.
Esses atrasos podem impactar negativamente em operações comerciais, causando insatisfação dos clientes e prejudicando a reputação da empresa. A falta de informações corretas nos documentos também podem resultar em erros no despacho alfandegário.
Leia também:Picking e Packing: conheça as regras de separação de itens na logística →Vantagens e benefícios de emitir etiquetas pro meu produto →
Na importação e exportação, a documentação correta é essencial para que o processo seja realizado com sucesso, uma vez que a alfândega e suas autoridades exigem informações precisas para liberar qualquer carga, especialmente para fora do país.
Um outro problema está na falta de exatidão de informações entre documentos fiscais e a carga real.
É fundamental que essas informações estejam sempre de acordo com as características reais da carga, como descrição, quantidade e valor.
Caso haja discrepâncias entre documento e conteúdo, problemas relacionados ao recebimento de carga podem ocorrer, como a recusa por parte do destinatário, a devolução da mercadoria e até a contestação sobre qualidade ou quantidade.
Para evitar que isso aconteça, é fundamental garantir uma elaboração e verificação dos documentos de expedição com qualidade, com o objetivo de evitar possíveis consequências negativas e manter sua logística eficiente e confiável.
Grupo Emtel
O Grupo Emtel, grupo empresarial especializado em transportes, operação logística, terceirização de frotas e locação de veículos pesados, leves e utilitários, está, há 30 anos, facilitando a vida de empresas, profissionais e gestores ao terceirizar o processo de expedição de mercadorias.
Ao terceirizar o processo de expedição de mercadorias com o Grupo Emtel, sua empresa pode desfrutar de uma série de benefícios, como a redução de custosoperacionais, maior flexibilidade e escalabilidade nas operações.
Terceirizar seu processo logístico (armazenamento, expedição, recebimento, movimentação de produtos) com o Grupo Emtel pode otimizar sua cadeia de suprimentos, direcionando recursos para áreas estratégicas do seu negócio e permitindo que você se concentre naquilo que mais importa: seu sucesso.
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Um Sistema de Gerenciamento de Armazém (em inglês: Warehouse Management System) é um software utilizado para controlar e gerenciar as operações dentro de um armazém.
Um sistema WMS auxilia na otimização dos processos de armazenagem, desde o recebimento e a inspeção de mercadorias, passando pelo controle de estoque, organização dos itens dentro do armazém, separação de pedidos, embalagem, expedição e até mesmo a devolução de produtos.
Onde um sistema WMS pode ser implementado?
Um sistema WMS é benéfico para todo tipo de empresa que precisa enviar produtos e receber mercadorias, não importa o tamanho.
Um sistema WMS permite que pequenas empresas melhorem significativamente suas operações de armazenagem ao automatizar tarefas manuais, como controle de estoque e gerenciamento de pedidos, o que reduz erros e aumenta a eficiência.
Dessa maneira, é possível que as empresas melhorem sua precisão na preparação de pedidos, garantir a disponibilidade dos produtos corretos no momento certo e agilizar o processo de embalagem e envio.
Além disso, o sistema fornece informações em tempo real sobre o estoque disponível, ajudando as pequenas empresas a tomar decisões mais informadas sobre compras e gerenciamento de demanda.
Já para empresas em pleno processo de crescimento e expansão, o sistema WMS é essencial para lidar com um volume cada vez maior de produtos.
Com uma visão abrangente do estoque, é possível realizar um controle mais eficiente e preciso.
Para grandes empresas ou com operações complexas que precisam realizar a distribuição em múltiplos armazéns e um alto volume de pedidos, um sistema WMS é fundamental.
Ele centraliza o controle das operações de armazenagem, fornecendo uma visão unificada do estoque e da movimentação de produtos em todas as unidades.
Além disso, é possível ter acesso a recursos avançados de rastreamento e monitoramento, proporcionando maior visibilidade sobre as operações em tempo real.
Os recursos avançados são especialmente importantes para empresas que buscam aprimorar a cadeia de suprimentos, reduzir custos e melhorar a precisão das entregas.
Em quais mercados é possível utilizar um sistema WMS?
O WMS pode ser implementado em vários setores, como manufatura, varejo, indústriaalimentícia, indústriafarmacêutica, e-commerce e muito mais.
No caso das empresas de manufatura, por exemplo, um WMS pode ser utilizado para gerenciar o estoque de matérias-primas, componentes e produtos acabados.
No varejo, um sistema WMS pode contribuir para gerenciar estoques de lojas físicas e centros de distribuição de um só lugar, centralizando dados e informações relevantes para gestores.
Já para os hospitais, clínicas, farmácias e ambientes relacionados à saúde, o WMS é ideal para realizar o monitoramento das necessidades de armazenamento específicas do setor (temperatura, umidade), além de realizar o controle de medicamentos, suprimentos médicos e dispositivos da área.
Finalmente, para e-commerce, além do gerenciamento, é possível otimizar processos de picking e packing com o objetivo de melhorar a eficiência operacional, reduzir erros no atendimento de pedidos e oferecer um serviço de entrega mais rápido, preciso e confiável aos clientes.
GTI PLUG
Em um mundo empresarial cada vez mais competitivo, o sucesso está em encontrar soluções que ofereçam vantagens estratégicas para sua empresa.
O GTI Plug é a ferramenta definitiva para transformar a gestão da sua cadeia de suprimentos. Com uma plataforma intuitiva e fácil de usar, nosso WMS foi desenvolvido para atender às necessidades da sua empresa.
Desde o recebimento até a expedição, todas as etapas são automatizadas, eliminando erros e reduzindo o tempo gasto em tarefas operacionais.
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Picking e packing são duas atividades essenciais na gestão de armazéns e na cadeia de suprimentos de uma empresa. Mas na prática, o que são essas atividades? Picking e packing: conheça as regras de separação de itens na logística.
Picking
Pickingse refere ao processo de coleta de produtos no armazém, enquanto packingse refere ao processo de embalagem e preparação dos produtos para envio.
O processo de picking envolve a coleta dos produtos nos locais de armazenagem do depósito, geralmente a partir de uma lista de pedidos, para atender às demandas dos clientes ou para abastecer outras áreas da empresa.
O picking pode ser realizado manualmente por operadores que percorrem os corredores do armazém, ou por meio de sistemas de automação, como coletores de dados e leitores de código de barras ou RFID.
Após a etapa de picking, os produtos são encaminhados para a etapa de packing, na qual são embalados e preparados para o envio ao cliente ou para outros destinos.
Packing
O packing pode envolver diferentes etapas, dependendo do tipo de produto e dos requisitos de transporte e manuseio, como a escolha da embalagem adequada, a identificação e etiquetagem dos produtos, a inserção de materiais de proteção e preenchimento de espaços vazios.
Em geral, tanto o processo de picking quanto o processo de packing são essenciais para garantir a eficiência e a agilidade na cadeia de suprimentos de uma empresa, bem como para garantir a satisfação do cliente final.
Por que os processos de Picking e Packing são essenciais para a logística?
Os processos de picking e packing são essenciais para a logística de uma empresa, pois garantem a eficiência na movimentação de mercadorias desde o armazenamento até a entrega ao cliente final.
O processo de picking é importante pois a agilidade e a precisão nessa etapa são cruciais para garantir a satisfação do cliente. É nessa etapa que os produtos são retirados do estoque e preparados para o envio.
Já o packingé a etapa em que os produtos são embalados e preparados para o envio. É aqui que se define a forma como os produtos serão acomodados na embalagem, bem como a identificação do produto, rótulo e nota fiscal.
Essa etapa é importante para garantir que o produto chegue intacto e sem danos ao cliente final.
Portanto, é fundamental que esses processos sejam realizados de forma eficiente e coordenada, com o objetivo de minimizar erros, evitar atrasos na entrega e manter a qualidade do produto.
Além disso, o uso de tecnologias como o sistema WMS (Warehouse Management System) pode ajudar a otimizar esses processos, garantindo maior produtividade e precisão.
Picking e Packing: conheça as regras de separação de itens na logística
Existem várias regras e boas práticas que devem ser seguidas nos processos de picking e packing para garantir a eficiência e a qualidade do trabalho. Aqui estão algumas delas:
Planejamento: planeje antecipadamente as atividades de picking e packing, incluindo a disponibilidade de recursos, a rota de coleta dos produtos e as quantidades necessárias para cada pedido
Organização: mantenha os produtos organizados e bem identificados para facilitar a localização e seleção de cada item durante o processo de picking.
Inspeção: verifique a qualidade e integridade dos produtos antes de empacotá-los, certificando-se de que estão em boas condições e que correspondem às especificações do pedido.
Precisão: certifique-se de selecionar e empacotar os produtos corretos, verificando os códigos de barra ou outros identificadores e confirmando as quantidades solicitadas.
Limpeza: mantenha as áreas de picking e packing limpas e organizadas para evitar erros e reduzir o risco de danos aos produtos.
Equipamentos: utilize equipamentos de proteção individual e equipamentos adequados, como scanners de códigos de barras, coletores de dados, carrinhos, paleteiras e empilhadeiras, para garantir a segurança dos trabalhadores e a eficiência dos processos.
Treinamento: treine sua equipe para realizar tarefas com segurança e eficiência, fornecendo informações sobre os produtos, as rotas de coleta e as instruções de empacotamento.
Monitoramento: monitore continuamente o desempenho dos processos de picking e packing, analisando métricas como tempo de ciclo, acuracidade de estoque e taxa de devoluções para identificar oportunidades de melhoria.
Seguir essas regras e boas práticas pode ajudar a garantir que os processos de picking e packing sejam realizados de forma eficiente, precisa e segura, resultando em um serviço de logística de qualidade para os clientes.
Picking, Packing e Sistema WMS
O sistema WMS (Warehouse Management System) é responsável pela gestão dos processos logísticos dentro de um armazém, desde o recebimento de mercadorias até a expedição.
O WMS é um componente essencial para garantir a integração e eficiência dos processos de picking e packing em um armazém.
Ele é utilizado para controlar a movimentação de estoques, gerenciar pedidos, organizar o espaço de armazenagem e garantir a eficiência e precisão dos processos.
Um sistema WMS bem implementado pode gerar uma série de benefícios como redução de custos operacionais, melhoria na qualidade do serviço prestado aos clientes, maior flexibilidade e melhoria na tomada de decisões estratégicas.
GTI Plug é o WMS que se destaca como solução completa e eficiente para empresas que buscam otimizar seus processos logísticos e aumentar sua eficiência operacional.
Com GTI Plug, é possível gerenciar todas as etapas do armazenamento, desde o recebimento até a expedição, de forma automatizada e integrada, o que permite reduzir erros e melhorar a acuracidade do estoque.
Uma das principais vantagens de GTI Plug é sua facilidade de uso e implementação. Além disso, o GTI oferece uma série de recursos avançados que permitem maximizar a utilização do espaço físico do armazém, otimizar o fluxo de materiais e reduzir o tempo de processamento de pedidos.