Como o sistema WMS aumenta a precisão de entregas?

Como o sistema WMS aumenta a precisão de entregas?

Um Sistema de Gerenciamento de Armazém (em inglês: Warehouse Management System) é um software utilizado para controlar e gerenciar as operações dentro de um armazém.

Um sistema WMS auxilia na otimização dos processos de armazenagem, desde o recebimento e a inspeção de mercadorias, passando pelo controle de estoque, organização dos itens dentro do armazém, separação de pedidos, embalagem, expedição e até mesmo a devolução de produtos.

Onde um sistema WMS pode ser implementado?

Um sistema WMS é benéfico para todo tipo de empresa que precisa enviar produtos e receber mercadorias, não importa o tamanho.

Como o sistema WMS aumenta a precisão de entregas?

Um sistema WMS permite que pequenas empresas melhorem significativamente suas operações de armazenagem ao automatizar tarefas manuais, como controle de estoque e gerenciamento de pedidos, o que reduz erros e aumenta a eficiência.

Dessa maneira, é possível que as empresas melhorem sua precisão na preparação de pedidos, garantir a disponibilidade dos produtos corretos no momento certo e agilizar o processo de embalagem e envio.

Além disso, o sistema fornece informações em tempo real sobre o estoque disponível, ajudando as pequenas empresas a tomar decisões mais informadas sobre compras e gerenciamento de demanda.

Já para empresas em pleno processo de crescimento e expansão, o sistema WMS é essencial para lidar com um volume cada vez maior de produtos.

Com uma visão abrangente do estoque, é possível realizar um controle mais eficiente e preciso.

Como o sistema WMS aumenta a precisão de entregas?

Para grandes empresas ou com operações complexas que precisam realizar a distribuição em múltiplos armazéns e um alto volume de pedidos, um sistema WMS é fundamental.

Ele centraliza o controle das operações de armazenagem, fornecendo uma visão unificada do estoque e da movimentação de produtos em todas as unidades.

Além disso, é possível ter acesso a recursos avançados de rastreamento e monitoramento, proporcionando maior visibilidade sobre as operações em tempo real.

Os recursos avançados são especialmente importantes para empresas que buscam aprimorar a cadeia de suprimentos, reduzir custos e melhorar a precisão das entregas.

Em quais mercados é possível utilizar um sistema WMS?

O WMS pode ser implementado em vários setores, como manufatura, varejo, indústria alimentícia, indústria farmacêutica, e-commerce e muito mais.

No caso das empresas de manufatura, por exemplo, um WMS pode ser utilizado para gerenciar o estoque de matérias-primas, componentes e produtos acabados.

Como o sistema WMS aumenta a precisão de entregas?

No varejo, um sistema WMS pode contribuir para gerenciar estoques de lojas físicas e centros de distribuição de um só lugar, centralizando dados e informações relevantes para gestores.

Já para os hospitais, clínicas, farmácias e ambientes relacionados à saúde, o WMS é ideal para realizar o monitoramento das necessidades de armazenamento específicas do setor (temperatura, umidade), além de realizar o controle de medicamentos, suprimentos médicos e dispositivos da área.

Finalmente, para e-commerce, além do gerenciamento, é possível otimizar processos de picking e packing com o objetivo de melhorar a eficiência operacional, reduzir erros no atendimento de pedidos e oferecer um serviço de entrega mais rápido, preciso e confiável aos clientes.

GTI PLUG

Em um mundo empresarial cada vez mais competitivo, o sucesso está em encontrar soluções que ofereçam vantagens estratégicas para sua empresa.

O GTI Plug é a ferramenta definitiva para transformar a gestão da sua cadeia de suprimentos. Com uma plataforma intuitiva e fácil de usar, nosso WMS foi desenvolvido para atender às necessidades da sua empresa.

Desde o recebimento até a expedição, todas as etapas são automatizadas, eliminando erros e reduzindo o tempo gasto em tarefas operacionais.

Experimente GTI Plug e descubra como é fácil e simples melhorar a gestão de seu armazém e a precisão das suas entregas! Faça já seu pedido de demonstração no site.

Dark Store no Brasil: quais são os benefícios?

Dark Store no Brasil: quais são os benefícios?

Uma Dark Store (ou Darkstore) é um estabelecimento comercial que se assemelha a um supermercado, mas é projetado exclusivamente para atender a pedidos de compras online.

Ao contrário das lojas tradicionais, as Dark Stores no Brasil não estão abertas ao público em geral e não têm uma área de varejo convencional.

Como funcionam as Dark Stores no Brasil? 

Numa Dark Store, os produtos são estocados em prateleiras e os funcionários são responsáveis por pegar os itens solicitados pelos clientes, que fizeram solicitações de maneira online e prepará-los para entrega.

Dark Store no Brasil

As lojas normalmente são projetadas para serem altamente eficientes em termos de logística e atendimento de pedidos, uma vez que são otimizadas para processar grandes volumes de mercadorias rapidamente.

As Dark Stores no Brasil (e em outros países) surgiram como uma resposta ao crescimento do comércio eletrônico, especialmente no setor de supermercados e entrega de alimentos.

Esse modelo de negócio também pode ser utilizado por empresas de comércio eletrônico que não possuem presença física tradicional, permitindo o armazenamento de estoques locais, melhorando os tempos de entrega para seus clientes.

Quais são os principais elementos de uma Dark Store?

As Dark Stores no Brasil seguem uma organização que podem variar de loja para loja. Os principais elementos do funcionamento de uma Dark Store são:

Estrutura e layout: as Dark Stores são projetadas com foco na eficiência operacional e na otimização do processo de atendimento de pedidos, seu layout interno é organizado de forma a facilitar a localização e a retirada dos produtos.

estoques de dark store

Estoque: as lojas mantêm um estoque variado de produtos em suas prateleiras (itens de supermercado, farmacêuticos, eletrônicos) gerenciados por softwares como GTI Plug, garantindo que os artigos armazenados estejam disponíveis para atender aos pedidos dos clientes.

Pedidos online: os clientes fazem seus pedidos por meio do site ou aplicativo da empresa, enquanto as Dark Stores geralmente possuem um sistema automatizado para receber e processar esses pedidos.

Preparação de pedidos: após receber um pedido, os funcionários da Dark Store são responsáveis por localizar os itens solicitados nas prateleiras e prepará-los para entrega.

tecnologias e sistemas de automação para darkstores

Entrega de produtos: as lojas oferecem opções de entrega para os clientes realizada por uma equipe própria ou em parceria com serviços de entregas terceirizados.

Tecnologia e automação: as lojas frequentemente utilizam tecnologias e sistemas de automação, incluindo scanners de código de barras e sistemas de gerenciamento de estoque, para agilizar o processo de atendimento e garantir precisão nas entregas.

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Quais são as vantagens das Dark Stores no Brasil?

As dark stores oferecem várias vantagens para empresários interessados pelo setor, como:

– Atendimentos mais eficientes;

Maior capacidade de armazenamento de produtos;

Flexibilidade;

Menores custos operacionais;

Otimização dos estoques;

Experiência do cliente aprimorada.

Já para os clientes que optam por fazer compras online, as Dark Stores oferecem como benefício:

– Maior conveniência;

Variedade de produtos;

Agilidade no atendimento de pedidos;

Qualidade dos produtos selecionados;

Experiência de compra personalizada.

Letwe Innovation

A Letwe é a empresa que oferece soluções para realizar a transformação digital em logística da sua empresa.

Com experiência em auxiliar empresas de logística e Dark Stores a otimizarem sua gestão de estoque, a Letwe tem aprimorado a precisão das expedições, o controle de inventário e fornecido uma visão geral centralizada do negócio.

As soluções tecnológicas e de gestão de estoque online fornecidas pela Letwe podem melhorar a eficiência operacional da sua Dark Store, além de oferecer muitos outros benefícios.

Acesse o site da Letwe para saber como a empresa tem entregado a seus clientes uma transformação digital completa na logística e como esse processo pode ser aplicado à sua operação.

Coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor?

Coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor?

Um coletor de dados para um sistema WMS é um dispositivo utilizado para coletar informações em tempo real dentro de um armazém ou CD. Mas, em relação a estes coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor para sua empresa?

Os coletores de dados são dispositivos que permitem que operadores capturem dados relevantes (informações sobre produtos, localização no estoque, movimentações de mercadorias, inventários) através da bipagem.

Geralmente, estes coletores são portáteis e equipados com recursos de coleta de dados, como leitores de código de barras, leitores de RFID (identificação por radiofrequência) e/ou recursos de entrada manual.

Como funcionam os coletores de dados na prática?

Os coletores de dados são usados na prática para registrar informações em tempo real enquanto os operadores executam tarefas no armazém, como receber mercadorias, fazer a separação de pedidos, movimentar produtos, realizar inventários e outros.

Coletores de dados na prática

As informações coletadas pelo dispositivo são enviadas ao sistema WMS, que processa esses dados e os utiliza para atualizar o estoque, rastrear movimentações, gerar relatórios, otimizar as operações do armazém e tomar decisões estratégicas relacionadas à logística e ao gerenciamento de estoque.

Existem vários tipos de coletores de dados utilizados em sistemas WMS. A escolha do melhor produto depende das necessidades específicas do armazém e das operações que serão executadas. 

Coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor?

Conheça agora alguns dos tipos mais comuns de coletores de dados para sistema WMS:

Computadores móveis: semelhantes a smartphones e celulares, os computadores móveis são equipados com recursos de coleta de dados, como leitores de código de barras ou RFID, além de telas sensíveis ao toque;

Coletores de dados para Sistema WMS

Tablets: assim como os computadores móveis, os tablets oferecem recursos de tela sensível ao toque, leitores de código de barras ou RFID e têm a capacidade de executar aplicativos de coleta de dados;

Leitores de código de barras portáteis: dispositivos compactos (projetados especificamente para a leitura de códigos de barras) que são utilizados para coletar informações sobre produtos, realizar inventários e rastrear movimentações;

Coletores de dados RFID: quando a identificação por radiofrequência (RFID) é necessária para a coleta de dados, os coletores de dados RFID entram em cena para ler e gravar informações em tags RFID, permitindo a rastreabilidade e identificação automatizada de produtos e ativos no armazém;

Coletores de dados para Sistema WMS

Celulares Android: alguns softwares WMS, como GTI Plug, permitem que usuários capturem dados em tempo real por meio de seus próprios celulares corporativos (desde que com Sistema Android). O uso de celulares integrados ao aplicativo GTI Plug permite uma integração extremamente eficiente no processo de coleta de dados.

Ao escolher o melhor coletor de dados para o seu sistema, leve em consideração fatores que garantam que o dispositivo atenda às necessidades do seu armazém e das suas operações.

Considere também recursos como conectividade (Wi-Fi, Bluetooth, etc.), capacidade de armazenamento, duração da bateria e resistência a condições ambientais adversas.

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Conclusão

Na hora de escolher um coletor de dados para integrar com um sistema WMS eficiente, é essencial considerar a importância da integração perfeita entre as ferramentas.

Um bom WMS oferece recursos avançados de gestão de estoque, permitindo o controle e a otimização de todas as atividades relacionadas ao armazenamento de produtos.

No entanto, para que o sistema seja verdadeiramente eficaz, é necessário que os coletores de dados sejam capazes de coletar informações precisas e em tempo real.

O GTI Plug é um sistema de gestão de estoque online (WMS) que oferece uma ampla gama de funcionalidades para otimizar as tarefas relacionadas à gestão de estoques e armazéns.

Ele permite o controle completo do estoque, desde o recebimento até a expedição, oferecendo recursos como rastreamento em tempo real, organização eficiente, relatórios detalhados direto do seu celular.

Sua interface amigável e fácil de usar permite que sua empresa seja capaz de reduzir a curva de aprendizado, possibilitando uma rápida implementação do sistema na sua empresa.

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FIFO/FEFO: melhores métodos para controle de estoque

FIFO/FEFO: melhores métodos para controle de estoque

FIFO/FEFO são métodos que possuem como objetivo garantir que itens armazenados com data de validade próxima sejam utilizados ou vendidos primeiro. No post de hoje, você vai conhecer FIFO/FEFO: melhores métodos para controle de estoque.

Na hora de armazenar produtos e realizar a gestão de estoque do seu armazém logístico, é importante garantir a qualidade e a segurança de todos os produtos e mercadorias.

É aí que entram os métodos FIFO (First-In, First-Out) e FEFO (First-Expired, First-Out), que têm como objetivo garantir que os itens com data de validade mais próxima sejam utilizados ou vendidos primeiro, reduzindo o risco de perdas e garantindo a qualidade dos seus produtos.

FIFO (first in, first out – pt-br: primeiro a entrar, primeiro a sair)

O método FIFO segue um princípio básico de organização: todos os itens que entraram primeiro no estoque devem ser os primeiros a sair.

Assim, os produtos mais antigos serão utilizados ou vendidos antes dos produtos que entraram recentemente no estoque.

Essa organização garante que os itens não fiquem estagnados no estoque por muito tempo, reduzindo a probabilidade de produtos vencerem ou perderem a qualidade.

O FIFO é amplamente utilizado em vários setores como o de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos e qualquer indústria em que a validade dos produtos seja crítica para a operação.

FEFO (first expired, first out – pt-br: primeiro a expirar, primeiro a sair)

Já o método FEFO leva em conta para organização não apenas a ordem de entrada dos produtos, mas também sua data de validade.

Com o FEFO, os itens com a data de validade mais próxima ou mais perto de expirar serão utilizados ou vendidos primeiro.

Organização de estoque FIFO/FEFO

Essa avaliação é extremamente importante quando se trata de produtos perecíveis ou com prazo de validade curto.

Ao priorizar os itens que estão próximos da data de expiração, as empresas reduzem o risco de perdas por produtos vencidos e mantêm a qualidade dos itens comercializados.

Os dois métodos (FIFO e FEFO) são eficazes na hora de realizar o controle de validade dos produtos de um armazém.

A escolha entre eles dependerá do tipo de produto, da indústria referente e dos regulamentos específicos que se aplicam à elas.

Escolher entre FIFO e FEFO de acordo com as necessidades da sua operação ajudará a evitar perdas financeiras, garantir a conformidade com as regulamentações e boas práticas e promover a qualidade dos produtos oferecidos aos seus clientes.

Quais são as principais diferenças entre FIFO e FEFO?

Existem algumas diferenças significativas entre os métodos FIFO e FEFO em termos de como eles abordam o controle da validade dos produtos em um armazém. Vamos conhecê-las:

Critério de seleção: enquanto o FIFO seleciona os produtos com base na ordem em que foram recebidos, independentemente da data de validade, o FEFO seleciona os produtos com base na data de validade, não importando a ordem de recebimento.

Foco na minimização de perdas: enquanto o FIFO visa minimizar perdas ao vender os produtos mais antigos primeiro, garantindo que nenhum item fique parado no estoque por muito tempo, o FEFO é focado na redução de perdas decorrentes de produtos vencidos, priorizando itens com data de validade mais próxima, evitando que produtos expirados sejam utilizados ou vendidos.

Indústrias FIFO/FEFO

Aplicação em setores: o FIFO é amplamente utilizado no setor alimentício, de bebidas, produtos farmacêuticos e indústrias que precisam manter um controle rigoroso da validade dos produtos. Já o FEFO é especialmente utilizado em setores que lidam com produtos perecíveis e/ou com prazo de validade curto, como alimentos frescos, medicamentos e produtos químicos sensíveis.

Considerações regulatórias: embora o FIFO possa ser aplicado nos mais variados setores, algumas indústrias possuem regulamentações específicas quanto ao método de controle de validade. Já o FEFO é frequentemente adotado em setores e indústrias com regulamentações específicas, como alimentos e medicamentos.

É importante ressaltar que a escolha entre os métodos FIFO e FEFO dependerá das características dos produtos, dos requisitos regulatórios e das práticas específicas do seu setor.

Em muitos casos, a combinação dos métodos pode ser utilizada para garantir uma gestão eficaz da validade dos produtos em um armazém.

Como sistemas de gestão de estoque online podem transformar a operação logística das empresas e armazéns?

Os métodos FIFO/FEFO podem ser incorporados facilmente à sua operação através do auxílio dos sistemas de gestão de estoque online.

Os sistemas de gestão de estoque online permitem o rastreamento e monitoramento dos produtos em tempo real, registrando informações como datas de entrada, datas de validade e quantidades disponíveis.

FIFO/FEFO

Com a implementação de um sistema de gestão de estoque online, é possível automatizar o controle do FIFO e do FEFO, garantindo que os produtos mais antigos ou com datas de validade mais próximas sejam devidamente movimentados e vendidos antes dos outros, de acordo com seu padrão de armazenamento.

Além disso, os sistemas também são capazes de fornecer alertas automáticos quando os produtos estão se aproximando da data de validade ou quando as quantidades em estoque estão baixas, permitindo uma melhor tomada de decisão em relação à reposição ou descarte.

FIFO/FEFO: melhores métodos para controle de estoque

Agora que você já conhece os melhores métodos para controle de estoque, as principais diferenças entre FIFO e FEFO, sua aplicabilidade e os setores que mais utilizam os dois métodos, está na hora de conhecer também os sistemas de gestão de estoque online que podem integrar os métodos de armazenamento e transformar a sua gestão de armazém.

O GTI Plug é a plataforma de logística completa com interface simples de usar e que funciona por assinatura.

Com ele, é possível diminuir seu tempo de separação de produtos em até 45% através da automação de processos e eliminação de tarefas manuais.

Além disso, GTI é o software de gestão de estoque online que permite cadastrar informações detalhadas sobre seus produtos (como código de barras, preço, fornecedores), controlar a área do estoque e níveis de armazenagem em tempo real, rastrear e localizar produtos físicos com facilidade, sistematizar produtos através da data de validade, número de lote ou ordem de chegada.

Aproveite a oportunidade de otimizar seu processo logístico com o software que é liderança em transformação digital na logística.

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Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque

Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque

Key Performance Indicators, ou KPIs, são medidas utilizadas para avaliar o desempenho de processos logísticos em uma organização. No post de hoje, você vai conhecer os Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque.

O que são Indicadores de Desempenho (KPIs)? 

KPIs (Key Performance Indicators) são indicadores-chave de desempenho utilizados para medir e avaliar o sucesso de uma empresa em relação a seus objetivos e metas estratégicas.

Os KPIs são métricas quantitativas que permitem a mensuração da performance em áreas críticas de um negócio, possibilitando a identificação de oportunidades de melhoria e ajustes necessários para alcançar os resultados esperados.

Os KPIs devem ser definidos de acordo com os objetivos e metas da empresa, sendo que cada indicador deve ser mensurável, relevante e de fácil compreensão para todos os envolvidos.

Como os Indicadores de Desempenho (KPI) são aplicados na logística?

KPI logístico - taxa de rotatividade de estoque

Os KPIs ou Indicadores de Desempenho são essenciais para monitorar e avaliar o sucesso das atividades logísticas, bem como para identificar oportunidades de melhoria e tomada de decisão.

Existem muitos KPIs que podem ser usados em logística, dependendo dos objetivos e das metas da organização.

Alguns exemplos incluem: tempo de entrega, taxa de rotatividade de estoque, custo de armazenagem, nível de utilização do estoque, taxa de acuracidade do estoque e muitos mais.

Ao monitorar esses e outros KPIs, as empresas podem tomar medidas para melhorar a eficiência, reduzir custos e atender melhor às necessidades dos clientes.

O que é taxa de rotatividade de estoque?

A taxa de rotatividade de estoque, também conhecida como giro de estoque, é um indicador que mede a frequência com que o estoque de uma empresa é vendido e reposto dentro de um determinado período de tempo.

Quanto maior a taxa de rotatividade de estoque, mais rapidamente a empresa está vendendo seus produtos e renovando seu estoque, o que geralmente é uma boa indicação de uma operação de negócios bem-sucedida.

Por outro lado, uma taxa de rotatividade de estoque muito baixa pode indicar que a empresa está com excesso de estoque, o que pode afetar negativamente o fluxo de caixa e a lucratividade da empresa.

A importância de um sistema de gestão de estoque online

A gestão de estoque online é importante para monitorar a taxa de rotatividade de estoque, pois permite uma visão em tempo real do movimento dos produtos, possibilitando um controle mais eficiente e preciso do estoque

Com um sistema de gestão de estoque online, é possível registrar todas as entradas e saídas de produtos, bem como o tempo que cada item permaneceu em estoque.

Taxa de rotatividade de estoque logístico

Dessa forma, é possível calcular a taxa de rotatividade de estoque e acompanhar como ela varia ao longo do tempo.

Com o monitoramento constante da taxa de rotatividade de estoque, a empresa pode identificar os produtos que estão tendo uma boa aceitação pelo mercado e, assim, aumentar o seu estoque para atender à demanda.

Além disso, é possível também identificar os produtos com baixa rotatividade e adotar estratégias para reduzir o estoque desses itens, como promoções ou ajustes nos preços.

Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque

Para aplicar KPIs na logística, é necessário definir quais processos e indicadores serão monitorados, coletar dados relevantes, analisar os resultados e implementar ações de melhoria.

Escolha KPIs alinhados aos objetivos estratégicos da sua empresa e que forneçam informações precisas e úteis para uma tomada de decisões assertiva.

Para te ajudar nesse processo, criamos o infográfico gratuito “Os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazém”.

Nele, você vai conhecer os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazéns, incluindo o tema do nosso blog de hoje: Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque.

Aproveite! Nosso material gratuito é pensado para auxiliar gestores e profissionais da área logística a otimizar seus processos em todas as etapas das operações logísticas.

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