Endereçamento logístico é um sistema de organização e identificação de locais dentro de um armazém ou centro de distribuição para facilitar o gerenciamento eficiente de estoque, movimentação de produtos e processos de picking e packing.
A técnica é fundamental para otimizar a operação logística, reduzir erros, minimizar o tempo de busca por produtos e melhorar a precisão das atividades no armazém.
Como o endereçamento logístico funciona na prática?
Na prática, o endereçamento logístico funciona da seguinte forma:
Divisão em zonas e corredores: o armazém é dividido em zonas e corredores, cada um com um propósito específico.
Atribuição de endereços: cada espaço ou local dentro das zonas e corredores recebe um endereço único, que pode ser um número, letra ou combinação dos dois.
Esse sistema pode gerar mapas e guias de rota para os operadores, ajudando-os a encontrar produtos de maneira eficiente.
Recebimento de mercadorias: quando as mercadorias chegam ao armazém, elas são identificadas e encaminhadas para seus respectivos endereços.
O WMS registra a localização de cada item no sistema.
Armazenamento estratégico: os produtos são armazenados nos locais atribuídos de acordo com suas características, demanda e relacionamento com outros produtos.
Movimentação e Picking: quando um pedido é recebido, o sistema WMS direciona os operadores para os endereços específicos para coletar os itens solicitados (picking).
Atualização do sistema: à medida que os produtos são movidos ou retirados dos locais, o sistema WMS atualiza automaticamente os registros para refletir a nova quantidade e localização dos produtos em tempo real.
Reabastecimento: quando um local fica vazio após a coleta de produtos, o sistema pode instruir os operadores a reabastecerem esse local com produtos do estoque de reserva, mantendo a eficiência das operações.
Endereçamento logístico: 5 dicas para implementar
1. Análise e planejamento detalhados: realize uma análise aprofundada dos processos atuais do seu armazém e identifique as necessidades específicas da sua operação.
Planeje cuidadosamente como os produtos serão agrupados, onde serão armazenados e como os endereços serão atribuídos.
Considere fatores como fluxo de trabalho, categorias de produtos, demanda sazonal e frequência de movimentação.
Utilize convenções claras e compreensíveis para designar corredores, prateleiras, níveis e posições.
Isso facilitará a orientação dos operadores e reduzirá a confusão durante as atividades de movimentação e picking.
3. Tecnologia e sistemas de suporte: implemente um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) robusto e compatível com as necessidades da sua empresa.
O WMS será fundamental para controlar e monitorar os endereços, além de rastrear a localização em tempo real dos produtos.
Certifique-se de fornecer treinamento adequado à equipe para maximizar o uso eficiente do sistema.
4. Engajamento da equipe: envolva sua equipe desde o início. Explique os benefícios do novo sistema de endereçamento e ouça os feedbacks e sugestões dos funcionários que trabalham diretamente no armazém.
A colaboração deles é vital para garantir uma transição suave e bem-sucedida.
5. Testes piloto e ajustes graduais: antes de implementar o sistema em toda a empresa, conduza testes piloto em uma área específica do armazém.
Avalie o desempenho do sistema, ajuste as estratégias conforme necessário e, quando tudo estiver otimizado, expanda gradualmente para outras áreas.
GTI Plug
No mundo complexo da logística, a eficiência é fundamental.
É aqui que o endereçamento logístico e o software de gestão de estoque online GTI Plug entram em cena, formando uma aliança estratégica para otimizar as operações dos armazéns.
Imagine um sistema que categoriza, identifica e aloca produtos em locais específicos, maximizando o espaço disponível.
Essa estrutura bem organizada, quando integrada ao GTI Plug, resulta em um gerenciamento de estoque preciso e simplificado, precisão nas operações, rastreabilidade em tempo real, tomada de decisão baseada em dados e muito mais.
Endereçamento logístico e o software GTI Plug formam uma combinação vencedora para otimizar a gestão de estoque e a eficiência operacional do seu armazém.
Aproveite ao máximo essa aliança estratégica e agende uma demonstração personalizada para descobrir como você pode revolucionar sua gestão logística.
O Padrão Descritivo de Materiais (PDM) é um conjunto de diretrizes ou especificações estabelecidas para descrever de maneira padronizada os materiais utilizados em uma empresa.
Essa descrição padronizada abrange características físicas, técnicas, de qualidade e outras informações relevantes sobre os materiais.
O objetivo do Padrão Descritivo de Materiais é garantir que todas as informações necessárias sobre um material estejam disponíveis de forma consistente e uniforme em todos os processos relacionados, desde o fornecimento até o uso final.
Dessa forma, os processos de identificação, classificação, armazenamento, transporte e manuseio dos materiais são facilitados, além de garantir maior precisão nas transações comerciais e no controle de estoque.
Como implementar o uso do Padrão Descritivo de Materiais (PDM) na minha empresa?
A implementação de um padrão descritivo de materiais na logística brasileira envolve os seguintes atributos:
Identificação do material: através de código ou número de referência único atribuído ao material;
Descrição: informações detalhadas sobre o material, incluindo suas características físicas, composição, dimensões, peso, cor, entre outros;
Unidade de medida: unidade padrão utilizada para medir o material, como quilograma, metro, litro, etc;
Classificação: categorias ou classificações específicas para agrupar materiais semelhantes, como tipo, função, uso ou características;
Especificações técnicas: informações técnicas detalhadas sobre o material, incluindo padrões de qualidade, normas, capacidades, resistências, entre outros;
Fornecedor: informações sobre o fornecedor do material, como nome, contato e outras informações relevantes;
Preço: informações sobre o preço unitário do material, condições comerciais, prazos de pagamento, entre outros.
Ao implementar o uso do Padrão Descritivo de Materiais, é importante envolver toda sua equipe para garantir a adesão e o cumprimento dos processos estabelecidos, além de buscar feedback e realizar ajustes conforme necessário.
O processo de padronização pode levar tempo para ser completamente adotado, mas, a longo prazo, pode trazer benefícios significativos na redução de custos logísticos.
Esses softwares desempenham papel fundamental na implementação e manutenção do padrão descritivo de materiais, pois fornecem uma plataforma centralizada para armazenar, gerenciar e acessar as informações dos materiais de forma padronizada.
Além disso, também podem ser integrados a outras ferramentas e sistemas da organização, como sistemas de compras, sistemas de faturamento e sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP).
A integração permite que as informações dos materiais sejam compartilhadas de forma consistente e automática entre diferentes departamentos e processos, eliminando a necessidade de inserção manual e reduzindo erros de comunicação.
Um dos principais benefícios da aplicação do Padrão Descritivo de Materiais juntamente ao software de gestão de estoque online é a melhoria no processo de rastreamento e controle dos materiais ao longo do ciclo de vida.
É possível registrar entradas, saídas, movimentações, ajustes de estoque e outras transações relacionadas aos materiais, utilizando as informações padronizadas.
Isso ajuda a ter uma visão mais precisa do estoque, evitar perdas e desperdícios e consequentemente, reduzir os custos logísticos.
GTI Plug
GTI Plug é o software de gestão de estoque online completo e ideal para otimizar processos logísticos e reduzir custos na sua operação.
Com ele, é possível cadastrar informações detalhadas sobre seus produtos (como código de barras, preço, fornecedores), controlar a área do estoque e níveis de armazenagem em tempo real, rastrear e localizar produtos físicos com facilidade, sistematizar produtos através da data de validade, número de lote ou ordem de chegada.
Todas suas funções permitem maior controle e gestão de informações de maneira estratégica dentro de um armazém logístico.
Aproveite a oportunidade de transformar as operações da sua empresa com o software que é liderança em transformação digital na logística.
O controle de acesso na logística desempenha papel fundamental na medição da produtividade de cada operador. Mas, afinal, para que serve esse controle?
Controle de acesso se refere às medidas e práticas implementadas para regular e controlar a entrada de pessoas, veículos ou informações em determinadas áreas, instalações ou sistemas.
Este controle pode ser aplicado em uma variedade de contextos, como empresas, organizações governamentais, locais de trabalho, entre outros.
O objetivo principal é proteger ativos, salvaguardar informações confidenciais e medir desempenhos individuais.
Por que medir a produtividade de cada operador é importante na logística?
No mundo do trabalho, a capacidade de medir a produtividade individual é essencial para identificar áreas de melhoria, otimizar processos e garantir que os recursos sejam alocados de maneira eficiente.
Aliados ao controle de acesso, é possível, então, medir a produtividade individual de cada profissional da logística. Conheça agora algumas das razões pelas quais medir a produtividade de cada operador é importante:
Identificar operadores de alto desempenho: permite identificar os operadores mais eficientes e produtivos;
Identificar oportunidades de treinamento: essa análise ajuda a identificar lacunas de habilidades e permite que os gestores ofereçam treinamento específico para melhorar o desempenho desses funcionários;
Estabelecer metas realistas: permite estabelecer metas reais e alcançáveis para cada operador, o que ajuda a motivar os operadores e fornece um senso de propósito e direção;
Avaliação do desempenho: fornece dados objetivos e quantificáveis para avaliar o desempenho de cada funcionário, permitindo uma abordagem mais justa e consistente na avaliação;
Melhoria contínua: com a coleta de dados, é possível analisar e identificar gargalos, processos ineficientes ou áreas que requerem mudanças e inovações.
Para que serve o controle de acesso na logística?
O controle de acesso na logística nada mais é do que uma estratégia para mensurar a produtividade individual (e geral) das equipes.
O método de mensuração de resultados exclusivos permite identificar quais funcionários estão desempenhando suas atividades com qualidade e quais podem precisar de suporte adicional.
A mensuração de resultados permite estabelecer metas e objetivos realistas para cada pessoa e para sua equipe, já que a técnica ajuda a identificar tanto as possíveis lacunas de habilidades, quanto o maior nível de aproveitamento e conhecimento técnico de certos funcionários.
O controle de acesso é uma oportunidade de construir uma melhoria contínua e pontos de inovação na sua operação logística.
O controle de acesso em softwares de gestão logísticos envolve a identificação e autenticação de cada pessoa através de logins individuais para cada profissional. Dessa forma, cada profissional tem acesso aos próprios dados e recursos dentro do sistema.
Com os logins individuais do GTI Plug, é possível rastrear e registrar as ações realizadas por cada técnico, operador ou gestor, em tempo real, como recebimento, movimentação e expedição de itens no estoque.
Além disso, a centralização das informações facilita a integração, otimizando o compartilhamento de dados entre diferentes departamentos e evitando a duplicação de esforços.
Essa integração cria comunicações mais eficazes, melhores colaborações e tomada de decisões mais informadas.
Gestão de Estoque Online
Para aproveitar todos os benefícios do controle de acesso na logística, é fundamental contar com um software de gestão de estoque online confiável, como o GTI Plug.
Com recursos avançados, rastreamento de ações e centralização de informações, o GTI Plug oferece uma solução completa para aprimorar a eficiência, reduzir erros e impulsionar o desempenho logístico.