Key Performance Indicators ou KPIs, são medidas utilizadas para avaliar o desempenho de processos logísticos em uma organização. No post de hoje, você vai aprender como medir um KPI logístico para mensurar a acuracidade do seu estoque.
KPIs (Key Performance Indicators) são indicadores-chave de desempenho utilizados para medir e avaliar o sucesso de uma empresa em relação a seus objetivos e metas estratégicas.
Os KPIs são métricas quantitativas que permitem a mensuração da performance em áreas críticas de um negócio, possibilitando a identificação de oportunidades de melhoria e ajustes necessários para alcançar os resultados esperados.
Os KPIs devem ser definidos de acordo com os objetivos e metas da empresa, sendo que cada indicador deve ser mensurável, relevante e de fácil compreensão para todos os envolvidos.
Como os Indicadores de Desempenho (KPI) são aplicados na logística?
Os KPIs ou Indicadores de Desempenho são essenciais para monitorar e avaliar o sucesso das atividades logísticas, bem como para identificar oportunidades de melhoria e tomada de decisão.
Existem muitos KPIs que podem ser usados em logística, dependendo dos objetivos e das metas da organização. Alguns exemplos incluem: tempo de entrega, taxa de rotatividade de estoque, custo de armazenagem, nível de utilização do estoque, taxa de acuracidade do estoque e muitos mais.
Ao monitorar esses e outros KPIs, as empresas podem tomar medidas para melhorar a eficiência, reduzir custos e atender melhor às necessidades dos clientes.
O que é acuracidade de estoque?
A acuracidade de estoque é um indicador que mede a precisão das informações de estoque em relação à quantidade de produtos fisicamente presentes no armazém.
Em outras palavras, é a capacidade de um sistema de gestão de estoque ou de uma equipe de logística de manter os registros de estoque sempre atualizados e precisos, garantindo que a quantidade de produtos registrados no sistema corresponda à quantidade real presente no armazém.
O controle da acuracidade de estoque é importante para evitar problemas como a falta ou excesso de produtos, que podem afetar negativamente a eficiência operacional e a satisfação dos clientes.
Este monitoramento pode ser realizado com a aplicação de Indicadores de Desempenho Logístico (KPI) e com a ajuda de sistemas de gestão de estoque online.
A importância de um sistema de gestão de estoque online
Um sistema de gestão de estoque online permite que gestores monitorem o estoque em tempo real, rastreiem as entradas e saídas de estoque, e identifiquem quaisquer discrepâncias entre os registros do estoque e o estoque físico.
Com um sistema de gestão de estoque online preciso, é possível tomar decisões mais informadas sobre compras, vendas, e gerenciamento em geral.
É importante que as empresas implementem um sistema de gestão de estoque online preciso e atualizado regularmente para manter sob controle a acuracidade do estoque.
Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): como medir a acuracidade de estoque
Para aplicar KPIs na logística, é necessário definir quais processos e indicadores serão monitorados, coletar dados relevantes, analisar os resultados e implementar ações de melhoria.
Escolha KPIs alinhados aos objetivos estratégicos da sua empresa e que forneçam informações precisas e úteis para uma tomada de decisões assertiva.
Nele, você vai conhecer e aprender a calcular os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazéns, incluindo o tema do nosso blog de hoje: Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): como medir a acuracidade de estoque.
Nosso material gratuito é pensado para auxiliar gestores e profissionais da área logística a otimizar seus processos em todas as etapas das operações logísticas.
Aproveite e faça já seu download gratuito e comece já a utilizar Indicadores de Desempenho (KPIs) na sua empresa.
Key Performance Indicators, ou KPIs, são medidas utilizadas para avaliar o desempenho de processos logísticos em uma organização. No post de hoje, você vai conhecer os Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque.
KPIs (Key Performance Indicators) são indicadores-chave de desempenho utilizados para medir e avaliar o sucesso de uma empresa em relação a seus objetivos e metas estratégicas.
Os KPIs são métricas quantitativas que permitem a mensuração da performance em áreas críticas de um negócio, possibilitando a identificação de oportunidades de melhoria e ajustes necessários para alcançar os resultados esperados.
Os KPIs devem ser definidos de acordo com os objetivos e metas da empresa, sendo que cada indicador deve ser mensurável, relevante e de fácil compreensão para todos os envolvidos.
Como os Indicadores de Desempenho (KPI) são aplicados na logística?
Os KPIs ou Indicadores de Desempenho são essenciais para monitorar e avaliar o sucesso das atividades logísticas, bem como para identificar oportunidades de melhoria e tomada de decisão.
Existem muitos KPIs que podem ser usados em logística, dependendo dos objetivos e das metas da organização.
Alguns exemplos incluem: tempo de entrega, taxa de rotatividade de estoque, custo de armazenagem, nível de utilização do estoque, taxa de acuracidade do estoque e muitos mais.
Ao monitorar esses e outros KPIs, as empresas podem tomar medidas para melhorar a eficiência, reduzir custos e atender melhor às necessidades dos clientes.
O que é taxa de rotatividade de estoque?
A taxa de rotatividade de estoque, também conhecida como giro de estoque, é um indicador que mede a frequência com que o estoque de uma empresa é vendido e reposto dentro de um determinado período de tempo.
Quanto maior a taxa de rotatividade de estoque, mais rapidamente a empresa está vendendo seus produtos e renovando seu estoque, o que geralmente é uma boa indicação de uma operação de negócios bem-sucedida.
Por outro lado, uma taxa de rotatividade de estoque muito baixa pode indicar que a empresa está com excesso de estoque, o que pode afetar negativamente o fluxo de caixa e a lucratividade da empresa.
A importância de um sistema de gestão de estoque online
A gestão de estoque online é importante para monitorar a taxa de rotatividade de estoque, pois permite uma visão em tempo real do movimento dos produtos, possibilitando um controle mais eficiente e preciso do estoque
Com um sistema de gestão de estoque online, é possível registrar todas as entradas e saídas de produtos, bem como o tempo que cada item permaneceu em estoque.
Dessa forma, é possível calcular a taxa de rotatividade de estoque e acompanhar como ela varia ao longo do tempo.
Com o monitoramento constante da taxa de rotatividade de estoque, a empresa pode identificar os produtos que estão tendo uma boa aceitação pelo mercado e, assim, aumentar o seu estoque para atender à demanda.
Além disso, é possível também identificar os produtos com baixa rotatividade e adotar estratégias para reduzir o estoque desses itens, como promoções ou ajustes nos preços.
Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque
Para aplicar KPIs na logística, é necessário definir quais processos e indicadores serão monitorados, coletar dados relevantes, analisar os resultados e implementar ações de melhoria.
Escolha KPIs alinhados aos objetivos estratégicos da sua empresa e que forneçam informações precisas e úteis para uma tomada de decisões assertiva.
Nele, você vai conhecer os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazéns, incluindo o tema do nosso blog de hoje: Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): taxa de rotatividade de estoque.
Aproveite! Nosso material gratuito é pensado para auxiliar gestores e profissionais da área logística a otimizar seus processos em todas as etapas das operações logísticas.
Faça o download gratuito e comece já a utilizar Indicadores de Desempenho (KPIs) na sua empresa.
Sistemas de Gestão Empresarial e tecnologia têm sido cada vez mais utilizados por empresas para otimização de processos e ganho de eficiência. Entre os principais sistemas, destacam-se o ERP (Enterprise Resource Planning) e o WMS (Warehouse Management System).
ERP
Um Sistema ERP é uma tecnologia que centraliza todas as operações e processos de uma empresa em um único sistema, permitindo a gestão de áreas como vendas, compras, produção, estoque, financeiro e recursos humanos.
Sua principal função é proporcionar uma melhor visibilidade e controle sobre as operações empresariais, aumentando a eficiência dos processos. Dentre as principais características do Sistema ERP, destacam-se a integração, modularidade, customização e escalabilidade.
Já as funções de um ERP podem ser bastante diversas e variar de acordo com as necessidades específicas do seu negócio. As principais funções incluem a gestão de:
– Compras: gerenciamento de pedidos, negociação de preços e prazos e controle de estoque.
– Vendas: gerenciamento de pedidos, controle de estoque e emissão de notas fiscais.
– Produção: planejamento e controle da produção, gerenciamento de recursos, programação de máquinas e equipamentos.
– Financeira: gerenciamento de contas a pagar/receber, fluxo de caixa e conciliação bancária.
– RH: gerenciamento de folha de pagamento, controle de horas e administração de benefícios.
O que é um sistema WMS?
O Sistema WMS é um software gerenciador de atividades relacionadas à gestão de estoques em armazéns e centros de distribuição. O WMS gerencia as operações de recebimento, armazenagem, movimentação e expedição de mercadorias, além de fornecer informações em tempo real sobre o estoque.
Seu principal objetivo é aumentar a eficiência e produtividade do armazém, além de reduzir custos operacionais e minimizar erros.
Dentre as principais características de um Sistema WMS, destacam-se o controle de estoque em tempo real, monitoramento de atividades, automatização de processos, customização e integração.
Em relação às funções do Sistema WMS, sua aplicação é bastante abrangente e inclui atividades de:
– Recepção: registro de entrada de mercadorias no armazém, conferência e validação dos produtos recebidos.
– Armazenamento: alocação de mercadorias nos locais de armazenagem, gestão do espaço e organização do estoque.
– Movimentação: controle da movimentação de mercadorias incluindo a movimentação de pallets e a separação de pedidos.
– Expedição: preparação e emissão de documentos de saída, separação de pedidos, expedição de mercadorias e acompanhamento do transporte.
– Controle de qualidade: gestão do controle de qualidade das mercadorias recebidas e armazenadas.
– Monitoramento de KPIs: acompanhamento de indicadores de desempenho do armazém, como tempo de espera, produtividade e precisão de estoque.
As principais diferenças entre WMS x ERP
As características de integração e integração de ambos os sistemas são fundamentais para um bom gerenciamento empresarial. Tanto ERP quanto WMS apresentam recursos de customização, escalabilidade e modularidade, o que permite adaptar os sistemas às mais diferentes necessidades empresariais.
Enquanto o ERP é um sistema de gestão empresarial integrado que gerencia as principais áreas de uma empresa, o WMS é um sistema de gerenciamento de armazém que se concentra em gerenciar operações de armazenagem e movimentação de estoques.
Embora o ERP possa ter módulos específicos de logística, eles geralmente não são tão robustos e especializados quanto os de um Sistema WMS.
A API aberta, que permite a integração entre sistemas, é uma característica importante a ser considerada ao escolher um sistema de gestão empresarial.
A escolha entre um Sistema ERP e um Sistema WMS depende de necessidades específicas de cada empresa.
Com a API aberta, é possível integrar ambos os sistemas, o que pode ser uma excelente solução para empresas que desejam otimizar seus processos e aumentar sua eficiência operacional.
Qual WMS utilizar?
Se você busca um WMS eficiente e especializado para gestão de estoques, o GTI Plug é a escolha ideal para a sua empresa.
Com recursos de controle em tempo real, monitoramento de atividades, automatização de processos e customização, o GTI Plug garante a eficiência e produtividade do seu armazém, além de reduzir custos operacionais e minimizar erros.
Solicite agora uma demonstração e conheça todas as vantagens que um WMS pode oferecer para o seu negócio!
