Automação industrial é a aplicação de tecnologias e sistemas para automatizar processos e operações na indústria.
Ela envolve o uso de máquinas, equipamentos, sensores, controladores lógicos programáveis (PLCs) e sistemas de gerenciamento para substituir ou auxiliar a intervenção humana em tarefas repetitivas, perigosas ou de alta complexidade.
O objetivo desta automação é aumentar a eficiência, produtividade, qualidade e a segurança nas operações industriais.
Automação Industrial na Logística: o caminho para um transporte inteligente
No contexto da logística, a automação industrial desempenha um papel significativo na melhoria dos processos logísticos. Conheça agora alguns deles:
Otimização do fluxo de trabalho: a automação permite a automação de tarefas repetitivas e burocráticas, como o rastreamento de inventário, a geração de relatórios, o processamento de pedidos e a programação de rotas.
Isso reduz a dependência de intervenção manual e aumenta a eficiência, acelerando o fluxo de trabalho e reduzindo erros humanos.
Melhoria da precisão e confiabilidade: com a automação, é possível utilizar sistemas de leitura automática de códigos de barras, RFID (identificação por radiofrequência) e outros dispositivos para garantir a precisão na identificação de produtos, rastreabilidade e controle de estoque.
Isso evita erros de contagem, extravios de mercadorias e melhora a precisão dos dados logísticos.
Planejamento e otimização de rotas: sistemas de automação podem ser utilizados para otimizar o planejamento de rotas, considerando fatores como distância, tempo de trânsito, restrições de veículos e prioridades de entrega.
Isso resulta em uma melhor gestão da frota, redução de custos de transporte e aumento da eficiência nas entregas.
Isso permite uma comunicação eficiente entre os diferentes processos logísticos, facilitando a troca de informações em tempo real e agilizando a tomada de decisões.
Monitoramento e controle em tempo real: a automação industrial permite o monitoramento em tempo real de parâmetros logísticos, como estoques, fluxo de produtos, condições de armazenamento, tempos de espera e outros indicadores.
Isso permite uma visibilidade completa das operações logísticas, identificação rápida de problemas e a implementação de ações corretivas imediatas.
A automação industrial permite que as empresas otimizem seus processos, aumentem a eficiência, reduzam erros e custos, melhorem a rastreabilidade e a tomada de decisões informadas.
Com isso, empresas podem alcançar maior produtividade, satisfação do cliente e competitividade no mercado.
Tecnologias para automação: Letwe
A transformação digital na logística é a adoção de tecnologias e processos digitais para melhorar a eficiência e a tomada de decisões. E a automatização industrial é uma peça-chave nesse contexto.
A Letwe é a LogTech que oferece soluções para realizar a transformação digital na logística da sua empresa.
Seu objetivo é revolucionar e democratizar cada passo dessa jornada, otimizando a conexão entre cliente-produto para gerar impactos positivos na economia brasileira e melhorar a qualidade de vida das pessoas.
Através do GTI Plug (plataforma de gestão logística da empresa), é possível que clientes realizem de forma totalmente assertiva e automatizada, processos antes realizados manualmente.
Acesse o site da empresa e conheça todos os benefícios que a transformação digital na logística pode oferecer para o seu negócio.
A inteligência artificial (IA) é um campo da ciência da computação que se dedica ao desenvolvimento de sistemas e algoritmos capazes de simular a inteligência humana.
Essa tecnologia tem se tornado uma poderosa aliada da indústria, revolucionando a maneira como as operações logísticas são planejadas, executadas e otimizadas.
Por meio de algoritmos avançados, machine learning e análise de dados, a IA oferece insights valiosos para o gerenciamento eficiente de estoques e tomada de decisões estratégicas.
Inteligência Artificial na logística: desafios
Apesar dos avanços e benefícios trazidos pela inteligência artificial na logística, ainda existem desafios enfrentados pelo setor que precisam ser ultrapassados.
O processo logístico envolve múltiplos atores, como fornecedores, transportadoras e clientes, cada um com seus próprios sistemas e formatos de dados.
A sincronização e integração dessas informações para que a IA possa analisá-las e tomar decisões assertivas requer esforços de padronização e interoperabilidade.
Apesar disso, a tecnologia tem se mostrado capaz de resolver grande parte dos problemas antes enfrentados pelo setor.
Um dos principais benefícios trazidos pela inteligência artificial é sua capacidade de prever demandas com maior precisão.
Os algoritmos da inteligência são capazes de identificar padrões e tendências, permitindo estimativas precisas de demandas futuras.
Outro desafio (já superado) é a otimização de rotas e o planejamento do transporte.
Múltiplos fatores como restrições de tempo, condições de tráfego e capacidade dos veículos são levados em conta na hora de determinar as melhores rotas e alocações de carga.
Através do monitoramento em tempo real e do processamento de grandes volumes de dados, é possível acompanhar de maneira precisa cada etapa da cadeia de suprimentos, desde a origem até a entrega final.
Muitas das inovações já incorporadas ao dia a dia das operações logísticas foram trazidas (e somente puderam ser realizadas) pela inteligência artificial.
Embora a tecnologia ainda enfrente certos desafios, seus benefícios são notáveis, tornando a IA uma ferramenta indispensável para qualquer empresa.
Inteligência Artificial na logística: oportunidades e tendências
A inteligência artificial trouxe um conjunto de oportunidades significativas, não apenas a nível global, mas também para a logística brasileira.
A aplicação da tecnologia nas operações oferece para empresas nacionais a chance de impulsionar sua eficiência, produtividade e competitividade em toda a cadeia de suprimentos.
Esse uso também proporciona maior visibilidade e transparência, permitindo respostas rápidas a eventos inesperados, como atrasos na entrega e facilitando a tomada de decisões ágeis para minimizar impactos negativos.
Assim, essa parceria está redefinindo o cenário logístico. Essa combinação é o caminho para uma logística mais inteligente, conectada e preparada para enfrentar as demandas do futuro.
Letwe Innovation
A Letwe é a LogTech que oferece soluções para realizar a transformação digital na logística da sua empresa.
Seu objetivo é revolucionar e democratizar cada passo dessa jornada, otimizando a conexão entre cliente-produto para gerar impactos positivos na economia brasileira e melhorar a qualidade de vida das pessoas.
Através do GTI Plug (plataforma de gestão logística da empresa), é possível que clientes realizem de forma totalmente assertiva e automatizada, processos antes realizados manualmente.
Acesse o site da empresa e conheça todos os benefícios que a transformação digital na logística pode oferecer para o seu negócio.
A Manutenção Produtiva Total (ou TPM, em inglês: Total Productive Maintenance) é uma abordagem de gestão da manutenção desenvolvida no Japão, com o objetivo de maximizar a eficiência e a disponibilidade dos equipamentos industriais.
A TPM é baseada em uma filosofia de melhoria contínua, envolvendo todos os membros da organização, desde operadores até equipes de manutenção.
Sua principal premissa da manutenção produtiva total é que a manutenção dos equipamentos não deve ser responsabilidade exclusiva do departamento de manutenção, mas sim de todos os funcionários envolvidos no processo produtivo.
A TPM enfatiza a importância da prevenção de falhas e da manutenção planejada para evitar interrupções na produção.
Os pilares fundamentais da TPM (Manutenção Produtiva Total)
Existem oito pilares fundamentais da TPM:
Manutenção Autônoma: capacitar os operadores para realizar tarefas de manutenção básica, inspeções e limpezas de rotina;
Manutenção Planejada: planejar e agendar a manutenção com antecedência, com base em dados de desempenho e histórico de equipamentos;
Melhorias Específicas: identificar e implementar melhorias específicas para reduzir falhas e aumentar a eficiência dos equipamentos;
Controle Inicial: realizar manutenção preventiva na fase inicial de implementação de um novo equipamento para eliminar possíveis problemas;
Educação e Treinamento: fornecer treinamento adequado para os funcionários, tanto em termos de habilidades técnicas quanto de conscientização sobre a importância da manutenção;
Manutenção de Qualidade: garantir que todas as atividades de manutenção sejam realizadas com alta qualidade, visando a minimização de retrabalhos;
Segurança, Saúde e Meio Ambiente: integrar práticas de segurança, saúde e proteção ambiental nas atividades de manutenção;
Gestão da Manutenção: estabelecer indicadores de desempenho, como tempo médio entre falhas e tempo médio de reparo, para medir a eficácia das atividades de manutenção e implementar melhorias contínuas.
Dark Stores no Brasil
Numa Dark Store, os produtos são estocados em prateleiras e os funcionários são responsáveis por pegar os itens solicitados pelos clientes, que fizeram solicitações de maneira online e prepará-los para entrega.
As lojas normalmente são projetadas para serem altamente eficientes em termos de logística e atendimento de pedidos, uma vez que são otimizadas para processar grandes volumes de mercadorias rapidamente.
As Dark Stores no Brasil (e em outros países) surgiram como uma resposta ao crescimento do comércio eletrônico, especialmente no setor de supermercados e entrega de alimentos.
Esse modelo de negócio também pode ser utilizado por empresas de comércio eletrônico que não possuem presença física tradicional, permitindo o armazenamento de estoques locais, melhorando os tempos de entrega para seus clientes.
TPM aplicadas às Dark Stores: como funciona?
Embora as dark stores não sejam locais de produção no sentido tradicional, a TPM pode ser adaptada para melhorar a eficiência e a confiabilidade das operações nessas instalações.
Veja agora alguma das melhores maneiras de aplicar a TPM nas Dark Stores:
Manutenção Autônoma: os operadores da dark store podem ser treinados para realizar tarefas básicas de manutenção nos equipamentos usados no processo de coleta, como scanners, esteiras transportadoras, empilhadeiras, sistemas de embalagem, entre outros.
Essas tarefas podem incluir a limpeza regular, inspeção visual e identificação precoce de problemas.
Manutenção Planejada: um programa de manutenção planejada pode ser implementado para garantir que os equipamentos sejam inspecionados e mantidos regularmente.
A ideia pode envolver a criação de um cronograma de manutenção preventiva, a utilização de registros de desempenho dos equipamentos para agendar as intervenções, além do uso de sistemas de monitoramento e diagnóstico de falhas.
Melhorias Específicas: a equipe da dark store pode ser incentivada a identificar oportunidades de melhoria e implementar mudanças que aumentem a eficiência operacional.
As mudanças podem incluir o redesenho de fluxos de trabalho, a otimização do layout da loja, a implementação de tecnologias mais avançadas ou a automação de determinados processos.
Gestão da Manutenção: a gestão da manutenção na dark store pode ser aprimorada através do estabelecimento de indicadores de desempenho, como tempo médio entre falhas, tempo médio de reparo e disponibilidade dos equipamentos.
Os indicadores podem ajudar a monitorar o desempenho da manutenção e identificar áreas para melhoria contínua.
Letwe Innovation
A Letwe é a empresa que oferece soluções para realizar a transformação digital em logística da sua empresa.
Com experiência em auxiliar empresas de logística e Dark Stores a otimizarem sua gestão de estoque, a Letwe tem aprimorado a precisão das expedições, o controle de inventário e fornecido uma visão geral centralizada do negócio.
As soluções tecnológicas e de gestão de estoque online fornecidas pela Letwe podem melhorar a eficiência operacional da sua Dark Store, além de oferecer muitos outros benefícios.
Acesse o site da Letwe para saber como a empresa tem entregado a seus clientes uma transformação digital completa na logística e como esse processo pode ser aplicado à sua operação.
Uma Dark Store (ou Darkstore) é um estabelecimento comercial que se assemelha a um supermercado, mas é projetado exclusivamente para atender a pedidos de compras online.
Ao contrário das lojas tradicionais, as Dark Stores no Brasil não estão abertas ao público em geral e não têm uma área de varejo convencional.
Como funcionam as Dark Stores no Brasil?
Numa Dark Store, os produtos são estocados em prateleiras e os funcionários são responsáveis por pegar os itens solicitados pelos clientes, que fizeram solicitações de maneira online e prepará-los para entrega.
As lojas normalmente são projetadas para serem altamente eficientes em termos de logística e atendimento de pedidos, uma vez que são otimizadas para processar grandes volumes de mercadorias rapidamente.
As Dark Stores no Brasil (e em outros países) surgiram como uma resposta ao crescimento do comércio eletrônico, especialmente no setor de supermercados e entrega de alimentos.
Esse modelo de negócio também pode ser utilizado por empresas de comércio eletrônico que não possuem presença física tradicional, permitindo o armazenamento de estoques locais, melhorando os tempos de entrega para seus clientes.
Quais são os principais elementos de uma Dark Store?
As Dark Stores no Brasil seguem uma organização que podem variar de loja para loja. Os principais elementos do funcionamento de uma Dark Store são:
Estrutura e layout: as Dark Storessão projetadas com foco na eficiência operacional e na otimização do processo de atendimento de pedidos, seu layout interno é organizado de forma a facilitar a localização e a retirada dos produtos.
Estoque: as lojas mantêm um estoque variado de produtos em suas prateleiras (itens de supermercado, farmacêuticos, eletrônicos) gerenciados por softwares comoGTI Plug, garantindo que os artigos armazenados estejam disponíveis para atender aos pedidos dos clientes.
Pedidos online: os clientes fazem seus pedidos por meio do siteou aplicativo da empresa, enquanto as Dark Stores geralmente possuem um sistema automatizado para receber e processar esses pedidos.
Entrega de produtos: as lojas oferecem opções de entrega para os clientes realizada por uma equipe própria ou em parceria com serviços de entregas terceirizados.
Tecnologia e automação: as lojas frequentemente utilizam tecnologias e sistemas de automação, incluindo scanners de código de barras e sistemas de gerenciamento de estoque, para agilizar o processo de atendimento e garantir precisão nas entregas.
As dark stores oferecem várias vantagens para empresários interessados pelo setor, como:
– Atendimentos mais eficientes;
– Maior capacidade de armazenamento de produtos;
– Flexibilidade;
– Menores custos operacionais;
– Otimização dos estoques;
– Experiência do cliente aprimorada.
Já para os clientes que optam por fazer compras online, as Dark Stores oferecem como benefício:
– Maior conveniência;
– Variedade de produtos;
– Agilidade no atendimento de pedidos;
– Qualidade dos produtos selecionados;
– Experiência de compra personalizada.
Letwe Innovation
A Letwe é a empresa que oferece soluções para realizar a transformação digital em logística da sua empresa.
Com experiência em auxiliar empresas de logística e Dark Stores a otimizarem sua gestão de estoque, a Letwe tem aprimorado a precisão das expedições, o controle de inventário e fornecido uma visão geral centralizada do negócio.
As soluções tecnológicas e de gestão de estoque online fornecidas pela Letwe podem melhorar a eficiência operacional da sua Dark Store, além de oferecer muitos outros benefícios.
Acesse o site da Letwe para saber como a empresa tem entregado a seus clientes uma transformação digital completa na logística e como esse processo pode ser aplicado à sua operação.
Um coletor de dados para um sistema WMS é um dispositivo utilizado para coletar informações em tempo real dentro de um armazém ou CD. Mas, em relação a estes coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor para sua empresa?
Os coletores de dados são dispositivos que permitem que operadores capturem dados relevantes (informações sobre produtos, localização no estoque, movimentações de mercadorias, inventários) através da bipagem.
Geralmente, estes coletores são portáteis e equipados com recursos de coleta de dados, como leitores de código de barras, leitores de RFID (identificação por radiofrequência) e/ou recursos de entrada manual.
Como funcionam os coletores de dados na prática?
Os coletores de dados são usados na prática para registrar informações em tempo real enquanto os operadores executam tarefas no armazém, como receber mercadorias, fazer a separação de pedidos, movimentar produtos, realizar inventários e outros.
As informações coletadas pelo dispositivo são enviadas ao sistema WMS, que processa esses dados e os utiliza para atualizar o estoque, rastrear movimentações, gerar relatórios, otimizar as operações do armazém e tomar decisões estratégicas relacionadas à logística e ao gerenciamento de estoque.
Existem vários tipos de coletores de dados utilizados em sistemas WMS. A escolha do melhor produto depende das necessidades específicas do armazém e das operações que serão executadas.
Coletores de dados para Sistema WMS: como escolher o melhor?
Conheça agora alguns dos tipos mais comuns de coletores de dados para sistema WMS:
Computadores móveis: semelhantes a smartphones e celulares, os computadores móveis são equipados com recursos de coleta de dados, como leitores de código de barras ou RFID, além de telas sensíveis ao toque;
Tablets: assim como os computadores móveis, os tablets oferecem recursos de tela sensível ao toque, leitores de código de barras ou RFID e têm a capacidade de executar aplicativos de coleta de dados;
Leitores de código de barras portáteis:dispositivos compactos (projetados especificamente para a leitura de códigos de barras) que são utilizados para coletar informações sobre produtos, realizar inventários e rastrear movimentações;
Coletores de dados RFID: quando a identificação por radiofrequência (RFID) é necessária para a coleta de dados, os coletores de dados RFID entram em cena para ler e gravar informações em tags RFID, permitindo a rastreabilidade e identificação automatizada de produtos e ativos no armazém;
Celulares Android:alguns softwares WMS, como GTI Plug, permitem que usuários capturem dados em tempo real por meio de seus próprios celulares corporativos (desde que com Sistema Android). O uso de celulares integrados ao aplicativo GTI Plug permite uma integração extremamente eficiente no processo de coleta de dados.
Ao escolher o melhor coletor de dados para o seu sistema, leve em consideração fatores que garantam que o dispositivo atenda às necessidades do seu armazém e das suas operações.
Considere também recursos como conectividade (Wi-Fi, Bluetooth, etc.), capacidade de armazenamento, duração da bateria e resistência a condições ambientais adversas.
Na hora de escolher um coletor de dados para integrar com um sistema WMS eficiente, é essencial considerar a importância da integração perfeita entre as ferramentas.
Um bom WMS oferece recursos avançados de gestão de estoque, permitindo o controle e a otimização de todas as atividades relacionadas ao armazenamento de produtos.
No entanto, para que o sistema seja verdadeiramente eficaz, é necessário que os coletores de dados sejam capazes de coletar informações precisas e em tempo real.
O GTI Plug é um sistema de gestão de estoque online (WMS) que oferece uma ampla gama de funcionalidades para otimizar as tarefas relacionadas à gestão de estoques e armazéns.
Ele permite o controle completo do estoque, desde o recebimento até a expedição, oferecendo recursos como rastreamento em tempo real, organização eficiente, relatórios detalhados direto do seu celular.
Sua interface amigável e fácil de usar permite que sua empresa seja capaz de reduzir a curva de aprendizado, possibilitando uma rápida implementação do sistema na sua empresa.
