Key Performance Indicators ou KPIs, são medidas utilizadas para avaliar o desempenho de processos logísticos em uma organização. No post de hoje, você aprender como medir um KPI logístico para mensurar seu estoque através do nível de utilização.
KPIs (Key Performance Indicators) são indicadores-chave de desempenho utilizados para medir e avaliar o sucesso de uma empresa em relação a seus objetivos e metas estratégicas.
Os KPIs são métricas quantitativas que permitem a mensuração da performance em áreas críticas de um negócio, possibilitando a identificação de oportunidades de melhoria e ajustes necessários para alcançar os resultados esperados.
Os KPIs devem ser definidos de acordo com os objetivos e metas da empresa, sendo que cada indicador deve ser mensurável, relevante e de fácil compreensão para todos os envolvidos.
Como os Indicadores de Desempenho (KPI) são aplicados na logística?
Os KPIs ou Indicadores de Desempenho são essenciais para monitorar e avaliar o sucesso das atividades logísticas, bem como para identificar oportunidades de melhoria e tomada de decisão.
Existem muitos KPIs que podem ser usados em logística, dependendo dos objetivos e das metas da organização. Alguns exemplos incluem: tempo de entrega, taxa de rotatividade de estoque, custo de armazenagem, nível de utilização do estoque, taxa de acuracidade do estoque e muitos mais.
Ao monitorar esses e outros KPIs, as empresas podem tomar medidas para melhorar a eficiência, reduzir custos e atender melhor às necessidades dos clientes.
O que é nível de estoque?
O nível de utilização de estoque é um indicador que mede a quantidade de estoque utilizada em relação ao estoque disponível.
Em outras palavras, é a proporção entre o volume de produtos que foram retirados do estoque e o volume total de produtos que estão armazenados no estoque da empresa.
Esse indicador é importante para avaliar a eficiência da gestão do estoque, pois ajuda a identificar se o estoque está sendo utilizado de forma adequada ou se há problemas de excesso ou falta de produtos.
Além disso, o nível de utilização de estoque pode ser usado para prever a necessidade de reposição de produtos e ajustar os níveis de estoque para atender à demanda dos clientes.
A importância de um sistema de gestão de estoque online
Ou seja, com a ajuda das plataformas de logística, é possível rastrear as entradas e saídas de estoque, bem como identificar quaisquer discrepâncias entre os registros do estoque e o estoque físico.
Com essas informações em mãos, as empresas podem tomar decisões mais informadas sobre a compra, venda e gerenciamento do estoque em geral, o que ajuda a manter um nível de utilização adequado e evitar problemas como a falta ou excesso de produtos.
Além disso, um sistema de gestão de estoque online atualizado regularmente também ajuda a manter a acuracidade do estoque, o que é fundamental para uma operação logística eficiente e satisfatória para os clientes.
Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): como calcular estoque através do nível de utilização
Para aplicar KPIs na logística, é necessário definir quais processos e indicadores serão monitorados, coletar dados relevantes, analisar os resultados e implementar ações de melhoria.
Escolha KPIs alinhados aos objetivos estratégicos da sua empresa e que forneçam informações precisas e úteis para uma tomada de decisões assertiva. Para te ajudar nesse processo, criamos o infográfico gratuito “Os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazém”.
Nele, você vai conhecer e aprender a calcular os 4 principais Indicadores de Desempenho para a Gestão de Armazéns, incluindo o tema do nosso blog de hoje: Indicadores de Desempenho Logístico (KPI): como calcular estoque através do nível de utilização.
Nosso material gratuito é pensado para auxiliar gestores e profissionais da área logística a otimizar seus processos em todas as etapas das operações logísticas.
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Atualmente, uma logística eficiente é crucial para a gestão empresarial, uma vez que pode afetar diretamente o sucesso financeiro da organização e a satisfação do cliente.
Por isso, no artigo de hoje, vamos discutir a função da logística e como ela pode contribuir para o sucesso de uma empresa.
Queremos explorar as atividades e processos que fazem parte da gestão logística, bem como as vantagens de uma logística bem planejada e executada. Vamos lá?
Para que serve a logística?
A função da logística é garantir que os produtos e materiais estejam disponíveis no lugar certo, na hora certa, na quantidade certa e nas condições adequadas.
Em outras palavras, a logística é responsável por gerenciar o fluxo de materiais e informações ao longo da cadeia de suprimentos, desde a compra de matérias-primas até a entrega do produto final ao cliente.
Conheça agora 4 das principais atividades que fazem toda a diferença no processo logístico das empresas:
Gerenciamento de estoques: atividade que envolve a definição de níveis de estoque, a realização de inventários, a previsão de demanda e a gestão de armazéns e centros de distribuição
Transporte: atividade que envolve a escolha de rotas, modais de transporte, fornecedores e a gestão de entregas
Processamento de pedidos: atividade que envolve a preparação de pedidos, a separação de produtos, a embalagem e o envio aos clientes
Gestão de fornecedores: atividade que envolve a seleção de fornecedores, a negociação de preços e prazos de entrega, e a avaliação contínua de desempenho
Ao desempenhar suas atividades de forma eficiente, a logística pode contribuir para reduzir drasticamente custos operacionais, aumentar exponencialmente a eficiência operacional, melhorar o atendimento ao cliente e consequentemente, aumentar a satisfação dos clientes.
Como a logística pode contribuir para o sucesso de uma empresa?
Quando a logística é bem gerenciada, empresas podem ter benefícios significativos. Portanto, é essencial que a logística seja valorizada e bem gerenciada dentro de uma empresa, a fim de obter esses benefícios e garantir o sucesso da organização.
Quais atividades e processos fazem parte da gestão logística?
A gestão logística é um conjunto de atividades e processos que visam planejar, implementar e controlar o fluxo eficiente e efetivo de bens e serviços, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o objetivo de atender às necessidades dos clientes e maximizar os lucros da empresa.
Algumas das atividades e processos que fazem parte da gestão logística incluem:
– Planejamento de demanda;
– Gestão de estoques;
– Compras;
– Armazenagem;
– Transporte;
– Distribuição;
– Gerenciamento de resíduos;
– Gerenciamento de riscos;
Conclusão
Agora que você conhece a função da logística, como ela pode contribuir para o sucesso de empresas e quais atividades fazem parte da gestão logística, é hora de conferir o material gratuito e exclusivo que preparamos para você!
A gestão eficiente de armazéns é essencial para o sucesso de qualquer empresa que lida com a armazenagem e distribuição de produtos e mercadorias.
Realizar uma gestão de qualidade em armazéns, depósitos, almoxarifados, galpões e Centros de Distribuição é bastante importante, uma vez que a gestão organizada pode ajudar empresas a garantir que seus produtos estejam sendo armazenados e gerenciados de forma eficiente e segura.
No entanto, muitas empresas ainda enfrentam dificuldades na hora de realizar esse processo. Como resultado, muitos pedidos acabam sofrendo com atrasos, enquanto a organização sofre com erros de estoque, prejuízos financeiros e ineficiência interna.
Por que uma gestão de armazém eficiente é importante?
Imagine uma biblioteca onde os livros não são organizados por autor ou título, mas simplesmente jogados em uma pilha. Seria impossível encontrar um livro específico sem passar horas procurando, certo? É muito possível também que muitos desses livros estejam perdidos ou danificados.
Da mesma forma funcionam os armazéns que não possuem nenhum tipo de gestão eficiente.
Um armazém desorganizado pode levar a erros de envio, estoques desnecessariamente grandes (ou com mercadorias faltantes) e danos aos produtos.
Se uma empresa sabe exatamente quantos itens ela possui e onde eles estão armazenados, ela pode evitar encomendar mais itens do que precisa, reduzindo o excesso de produtos e acelerando o processo de expedição, oferecendo estimativas mais precisas sobre quando seu cliente receberá o produto.
Isso pode economizar dinheiro em termos de espaço de armazenamento, seguro e manutenção de estoque, além de melhorar a relação do cliente com a sua marca.
4 falhas graves na gestão de armazém
1. Falta de planejamento:
Uma das 4 falhas graves na gestão de armazém e o erro mais comum na hora de gerir um armazém é a falta de planejamento. Este erro pode levar a uma série de problemas, como falta de espaço de armazenamento, movimentação inadequada de mercadorias, atrasos nas entregas e falta de eficiência na gestão de estoques.
Para evitar esse problema, é importante que a empresa faça um planejamento cuidadoso, levando em consideração o tipo de produto a ser armazenado, a demanda e a previsão de crescimento da empresa.
2. Falta de treinamento:
A falta de treinamento adequado dos funcionários é outro erro bastante comum na gestão de armazém. Sem treinamento adequado, os trabalhadores podem não saber como manipular as mercadorias da maneira correta, causando danos aos produtos e até mesmo acidentes no local de trabalho.
Por isso, é importante que toda empresa (seja da área de logística ou não) ofereça treinamentos frequentes para seus funcionários a respeito da segurança no local de trabalho, além de reforçar regularmente a atenção e aplicação das boas práticas de uso e manuseio de produtos.
3. Controle inadequado de estoque:
O controle inadequado de estoque pode levar a problemas como perda de mercadorias, excesso de estoque, falta de produtos para atender aos pedidos de clientes e até mesmo prejuízos financeiros para a empresa.
Para evitar que isso aconteça, é importante que a organização estabeleça um sistema de controle de estoque eficiente, que permita a realização de inventários frequentes e a monitoração do fluxo de entrada e saída de produtos em tempo real.
4. Ausência de tecnologia:
A ausência de tecnologia pode impedir que a empresa seja capaz de acompanhar a movimentação de produtos em tempo real, o que pode prejudicar a eficiência da cadeia de suprimentos.
É importante que a organização invista em tecnologia e na transformação digital na logística, aderindo a sistemas de gerenciamento de armazém (WMS), rastreamento de produtos e coleta de dados em tempo real, para garantir uma gestão eficiente do armazém e manter (ou aumentar) seu nível de competitividade no mercado.
Ao evitar estas 4 falhas na gestão de armazéns, será possível que sua empresa melhore a eficiência de seus processos e garanta o sucesso da operação de armazenagem e distribuição de produtos.
A gestão de armazém é um aspecto crítico para o sucesso das empresas que dependem de uma eficiente gestão da cadeia de suprimentos. Por isso, empresas que possuem qualquer tipo de processo logístico não podem cometer falhas em nenhuma parte do processo.
Felizmente, existem soluções eficazes para melhorar a eficiência do armazém e evitar esses erros. Essa é uma das propostas da Letwe, empresa focada em Transformação Digital para logística.
Seu propósito é revolucionar e democratizar a forma como as empresas se relacionam com seus processos logísticos. Visite agora a plataforma que está transformando o ecossistema logístico do país aplicando inteligência, automação e tecnologia em todos os estágios da operação logística.
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Tipo de estoque: qual escolher? Você sabe que a rotatividade de produtos da sua empresa difere das demais, principalmente quando o negócio muda.
Da mesma forma, entender a fundo cada tipo de estoque que existe e adequar a sua gestão de estoque baseada em um escolhido, é fundamental para melhoria da sua eficiência logística, antecipar possíveis demandas e, principalmente, ser mais assertivo em seu controle de perdas.
Consequentemente a essa melhoria de gestão, seus produtos estarão mais disponíveis para seus consumidores finais e seu negócio tenderá a crescer.
Tipo de Estoque 1 – De antecipação
Esse estoque de antecipação, que também pode ser chamado de sazonal, é o típico controle de estoque realizado por empresas que possuem picos de demandas.
Por exemplo, o varejo em datas comemorativas como dia das mães, natal, black Friday, precisará se preparar com um estoque mais elevado para as datas em que observa um aumento de vendas.
Da mesma forma, esse estoque de antecipação, deve ser utilizado quando o gestor de estoque observa que haverá intermitência por parte do fornecedor afim de garantir que aquele produto se mantenha em estoque.
Tipo de Estoque 2 – De Ciclo
Se sua empresa possui um giro de estoque elevado e de uma quantidade alta de tipos de produtos, esse é o modelo de gestão de estoque ideal para o seu negócio.
O estoque de ciclo funciona muito bem para empresas que precisam fornecer todos os tipos de produtos de seu portfólio ao mercado, mas não irá produzir todos eles ao mesmo tempo.
Desta forma, o gestor de produção, alinhado com o gestor de estoque e comercial, realizam uma programação de produção com foco na entrega de cada item do portfólio na quantidade adequada afim de suprir a demanda do mercado.
Tipo de Estoque 3 – Dropshipping
Esse termo Dropshipping é uma junção de duas palavras em inglês: drop mais shipping. Drop, significa largar e shipping remeter.
Muito comum para empresas de e-commerce, que hoje 90% das empresas possuem o seu, basicamente significa terceirizar o estoque e a remessa dos seus produtos para outra ou outras empresas.
Dessa forma, a empresa faz a venda do produto online, envia o pedido para o parceiro e esse faz todo o processo de separação e envio para o cliente. Empresas como AliExpress e eBay trabalham com esse tipo de estoque há muitos anos.
Tipo de Estoque 4 – De proteção
Por fim, temos o tipo de estoque de proteção que, como o próprio nome revela, tem como objetivo proteger a disponibilidade do seu estoque contra algum evento que pode não ocorrer.
Como assim? Sim, você supõe que possa ocorrer alguma greve, alguma questão governamental que incorra em aumento dos preços, e garante que seu estoque esteja protegido e seu mercado abastecido.
Esse tipo de estoque, que também pode ser chamado de hedge inventory e estoque isolador, tem como principal objetivo proteger o seu negócio de imprevistos e garantir o fornecimento de seus produtos.
É arriscado? Sim, e geralmente para ser colocado em prática exige a aprovação da alta direção estratégica da empresa.
E como controlar o estoque, independentemente do tipo escolhido?
Acima de tudo, antes de escolher o tipo de estoque adequado para o seu negócio, você deve ter como sua aliada a tecnologia na gestão do dia a dia.
Ou seja, de nada adianta você ter um planejamento impecável e conhecer profundamente o ciclo de rotatividade do seu armazém, se seu controle ainda é feito via pranchetas e planilhas de Excel.
Como o GTI Plug pode ajudar a sua empresa?
O GTI PLUG ajuda sua empresa a crescer sem limitações, mantendo com você o controle completo sobre informações do seu armazém e dos produtos que você movimenta.
Imagine um sistema de Gestão de Armazém que pode ser implantado em até 2 semanas (ou até menos). Incrível não é mesmo?
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